Comprensión de MTTR, MTBF, MTTF y otras métricas de fallas

¿Por qué realizar un seguimiento del MTTR, el MTBF y el MTTF?

MTTR, MTBF y MTTF son las métricas de confiabilidad clave que los equipos de mantenimiento utilizan para medir el rendimiento de los equipos y la eficacia de su respuesta. Aunque parezcan intercambiables, responden a preguntas diferentes: una mide la rapidez con la que se solucionan los problemas, mientras que las otras miden cuánto tiempo funcionan los equipos antes de averiarse. A continuación, explicamos qué significa cada una, cómo se calculan y qué información proporcionan.

Por qué es necesario medir los fracasos

Manteniendo tu activos y que los equipos funcionen al máximo rendimiento es fundamental para cualquier organización. En el mundo actual, activo Aun así, siguen produciéndose averías y fallos en los equipos. Es fundamental que las empresas cuenten con un proceso para realizar un seguimiento de todos sus activos y equipos propensos a fallos, con el fin de maximizar el tiempo de actividad y minimizar las interrupciones.

Con una gestión adecuada de los fallos, puede reducir el impacto negativo en su organización. Para ayudarle a gestionar estos fallos, se han implementado varias métricas importantes que le permitirán monitorizarlos.

Algunas de las métricas más utilizadas en el sector son MTTR (tiempo medio de reparación), MTBF (tiempo medio entre fallos) y MTTF (tiempo medio hasta el fallo). Explicaremos el significado de cada acrónimo y cómo utilizarlos para optimizar sus operaciones. También incluimos otras métricas de mantenimiento de uso común para ayudarle a comprender mejor el rendimiento de sus operaciones de mantenimiento.

¿Qué es el tiempo medio de reparación (MTTR)?

El tiempo medio de reparación (MTTR) es un Indicador clave de rendimiento (KPI) que representa el tiempo promedio requerido para solucionar problemas y reparar equipos fallados y devolverlos a condiciones normales de operación. MTTR brinda a las organizaciones un análisis más preciso de qué tan bien están respondiendo sus equipos a las reparaciones y los problemas de los equipos.

Reparar un activo durante demasiado tiempo incrementa los costos debido al tiempo de inactividad hasta que llegue la pieza de repuesto y al posible tiempo necesario para realizar la reparación. Para mejorar el MTTR (Tiempo Medio de Reparación), muchas empresas compran repuestos para poder instalarlos rápidamente. Generalmente, los clientes preguntan sobre el tiempo de reparación, lo cual afecta al MTTR.

¿Cómo se utiliza el tiempo medio de reparación (MTTR)?

• Los equipos internos utilizan esta métrica para realizar un seguimiento de las reparaciones.

Cómo calcular el tiempo medio de reparación (MTTR)

• Tiempo total dedicado al mantenimiento no planificado de un activo/equipo.
• Divida ese número por el número de reparaciones.

Ejemplo

• El generador se ha averiado 10 veces durante el año.
• Pasaste 100 horas para reparar el generador.
• El MTTR es 10.
• Debe determinar qué valor MTTR es aceptable para su organización.

Valor del tiempo medio de reparación (MTTR)

• Ver registros históricos para tomar mejores decisiones sobre cuándo reparar o reemplazar un activo.
• Proporciona una instantánea de la rapidez con la que el equipo de mantenimiento responde a activos o equipos fallidos.
• Le permite ver qué tan efectivo y eficiente es su programa de mantenimiento preventivo.

Mejora del tiempo medio de reparación (MTTR)

• Mantenga registros históricos precisos de las reparaciones y del tiempo dedicado a las reparaciones.
• Documente las piezas de uso frecuente que se necesitan para reparaciones.
• Asegúrese de que el inventario esté bien abastecido.
• Evaluar el conocimiento del personal técnico para determinar si se requiere capacitación o certificación adicional.

¿Qué es el tiempo medio de respuesta (MTTR)?

El tiempo medio de respuesta (MTTR, por sus siglas en inglés) es el tiempo promedio que transcurre desde la primera alerta de fallo hasta que el activo vuelve a estar completamente operativo. El cronómetro se pone en marcha con la alerta, no con el fallo, por lo que mide la rapidez con la que la alarma se convierte en una máquina en funcionamiento.

• El tiempo promedio que se tarda en recuperarse de una falla en un activo o equipo desde el momento en que se recibe la primera alerta de falla.

¿Cómo se utiliza el tiempo medio de respuesta (MTTR)?

• Esto se utiliza a menudo en ciberseguridad para medir el éxito de un equipo a la hora de neutralizar ataques al sistema.

Cómo calcular: tiempo medio de respuesta (MTTR)

• Tiempo total transcurrido desde la alerta hasta que el equipo esté completamente operativo.
• Divida ese número por el número de incidentes.

¿Qué es el tiempo medio entre fallos (MTBF)?

El tiempo medio entre fallos (MTBF) es un indicador clave de rendimiento (KPI) que mide la fiabilidad de los equipos y el tiempo transcurrido entre un fallo y el siguiente. Estas métricas proporcionan información detallada sobre el estado de los equipos y activos. Este KPI ayuda a las organizaciones a optimizar los programas de mantenimiento preventivo para evitar fallos inesperados y mantenimiento innecesario. Permite conocer la vida útil prevista de un activo. El MTBF se utiliza habitualmente para elementos reparables.

¿Cómo se utiliza el tiempo medio entre fallas (MTBF)?

• Compradores que buscan los productos más confiables.
• Compradores que buscan el equipo más seguro para su planta.
• Los equipos internos utilizan esta métrica para identificar problemas y realizar un seguimiento de los éxitos y fracasos.
• Métrica para informar a los clientes sobre cuándo deben traer un activo para mantenimiento, reemplazar una pieza o actualizar un sistema.

Cómo calcular el tiempo medio entre fallos (MTBF)

• Identifique el número total de horas operativas para un activo específico durante un período de tiempo definido.
• Divida ese número por la cantidad de fallas que ocurrieron durante ese período de tiempo.
• Un MTBF bajo puede deberse a un error del operador o a reparaciones pasadas que no se realizaron satisfactoriamente.

Ejemplo

• Un equipo ha estado en pleno funcionamiento durante 10,000 horas durante un período de un año.
• El equipo se averió 10 veces durante ese período.
• El MTBF de este equipo sería de 1,000 horas.

¿En qué unidades se mide el MTBF?

En casi todos los casos, se utilizan horas, específicamente horas de operación, no horas del calendario. Algunas industrias usan ciclos o millas, lo cual funciona igual siempre que todos reporten la misma unidad. Siempre indíquelo, porque "MTBF 1,000" no tiene sentido si no se sabe si se refiere a horas, días o ciclos.

El MTBF y la tasa de fallos son el mismo número, invertido.

La tasa de fallos se escribe con la letra griega lambda, y es simplemente uno dividido por el MTBF:

Por ejemplo, un activo con un MTBF de 1,000 horas tiene una tasa de fallos de 0.001 fallos por hora de funcionamiento, o un fallo cada 1,000 horas. Los ingenieros de fiabilidad suelen citar la tasa de fallos, mientras que los equipos de mantenimiento suelen citar el MTBF. Son dos maneras de decir lo mismo, por lo que un informe que las combine no se contradice.

¿Qué significa un MTBF de 100,000 horas?

No significa que la unidad durará 11.4 años. De hecho, esta es la interpretación errónea más común de la métrica. Un MTBF de 100,000 horas describe un tasa de fallos en una población durante la parte de la vida útil de la curva — aproximadamente una falla por cada 100 000 horas de funcionamiento combinado. Si se ponen en servicio 100 unidades, se esperaría aproximadamente una falla cada 1,000 horas de operación en toda la flota. Aun así, las unidades individuales se desgastan según su propio ritmo.

¿Un MTBF más alto siempre es mejor?

Cuanto mayor sea el valor, mejor, si todo lo demás permanece constante; sin embargo, la cifra por sí sola puede inducir a error de dos maneras. Por ejemplo, un MTBF muy alto basado en solo dos o tres fallos registrados es estadísticamente poco significativo. Y un MTBF que aumenta porque los fallos se corrigen de forma informal y nunca se registran no representa una mejora, sino una deficiencia en la información. Por lo tanto, siempre conviene comparar el MTBF con el número de fallos a partir del cual se calculó.

Referencia rápida: cálculos de MTBF realizados

Lea atentamente la última fila. Cinco fallos constituyen una muestra pequeña, por lo que un MTBF de 8,000 horas basado en ella es una estimación con amplios márgenes de error, no una especificación.

¿Qué es un buen MTBF?

No existe un objetivo universal, y cualquier cifra citada sin especificar el equipo ni el ciclo de trabajo es una mera conjetura. En otras palabras, el contexto determina la respuesta. Por ejemplo, un MTBF de 500 horas es aceptable para una máquina que opera en tres turnos en una fundición, pero deficiente para una unidad de climatización de oficina. En su lugar, establezca su propia base de referencia: mida durante doce meses completos, agrupe los activos por tipo y ciclo de trabajo antes de calcular el promedio, y evalúe la tendencia en lugar del valor. Una mejora del 12 % en su propio equipo es una evidencia real, mientras que una comparación con la planta de otra empresa no lo es.

Valor del tiempo medio entre fallos (MTBF)

• Identificar problemas y reparaciones anteriores.
• Identifique los problemas y los plazos de reparación para poder programar adecuadamente el mantenimiento preventivo antes de la falla.
• Mejorar la calidad y confiabilidad del producto.

Mejora del tiempo medio entre fallos (MTBF)

• Mejorar los procesos de mantenimiento preventivo.
• Haga un análisis de la causa raíz y comprenda por qué falló.
• Mire las opciones, tal vez la pieza de repuesto deba ser de mayor calidad o de otra marca.
• Tener una comprensión más completa de su activo y realizar cambios puede mejorar enormemente el MTBF.

Lo que cada uno realmente te dice

MTTR (Tiempo medio de reparación) Mide la capacidad de respuesta de tu equipo. En la práctica, dice más sobre tu proceso que sobre la máquina. En general, un MTTR (tiempo medio de reparación) elevado significa que las reparaciones tardan más, lo que suele ser señal de problemas de disponibilidad de piezas, procedimientos poco claros o falta de personal cualificado. Por lo tanto, reducirlo generalmente se logra mediante una mejor gestión de las piezas de repuesto y procedimientos documentados en la orden de trabajo.

MTBF (Tiempo medio entre fallas) Mide la fiabilidad. Un MTBF creciente indica que los activos funcionan durante más tiempo entre averías, lo que constituye la señal más clara de que un programa de mantenimiento preventivo está funcionando. Por el contrario, un MTBF decreciente es una alerta temprana de que un activo, o un grupo de activos, se está deteriorando.

MTTF (Tiempo medio hasta el fallo)Finalmente, te ayuda a planificar los reemplazos. Conocer la vida útil esperada de un componente te permite reemplazarlo según lo programado en lugar de esperar a que falle, y te ayuda a tomar decisiones sobre si reparar o reemplazar.

MTBF vs. MTTF: ¿Cuál se aplica?

La prueba no reside en la importancia del artículo ni en su precio. La prueba consiste en lo que haces cuando falla.

Cabe destacar que el mismo artículo físico puede estar en cualquiera de los dos extremos según la política que se aplique. Si se reconstruyen los motores internamente, un motor tiene un MTBF (tiempo medio entre fallos). Si se reemplaza por uno nuevo y se envía el antiguo a reparar, en la práctica tiene un MTTF (tiempo medio entre fallos).

Dónde fallan los números

La mayoría de los malos índices de fiabilidad no se deben a errores de cálculo, sino a errores de datos, que se repiten de una planta a otra.

• Horas del calendario en lugar de horas corrientes. Una máquina de un solo turno funciona unas 2,000 horas al año, no 8,760. Por consiguiente, el tiempo calendario hace que el MTBF parezca cuatro veces mejor de lo que realmente es.
• El tiempo de inactividad del PM se contabilizó como tiempo de inactividad por fallo. Por supuesto, el trabajo planificado no es un fracaso. Por lo tanto, incluirlo en el trabajo reduce el MTBF y beneficia a los equipos que omiten los PM.
• El cronómetro empieza a contar desde la llegada del técnico. Si la máquina permaneció inactiva durante tres horas antes de que se avisara a alguien, ese tiempo es real. Se incluye en el tiempo de recuperación, aunque no en el tiempo de reparación.
• Las visitas repetidas se registran como un solo trabajo. En efecto, reabrir la misma orden de trabajo tres veces oculta tres fallos y triplica el tiempo medio entre fallos (MTBF).
• Demasiados pocos datos. Dos fallos dan como resultado un intervalo. Es decir, una anécdota más que una métrica.
• Soluciones verbales que nunca llegan a concretarse en una orden de trabajo. En la práctica, cualquier cosa que un operador solucione y nunca registre es invisible, y suele ser el modo de fallo que más se necesita detectar.

En definitiva, todo se reduce a lo mismo: la métrica es tan fiable como los datos de la orden de trabajo en los que se basa.

Cómo un sistema CMMS los calcula automáticamente

En definitiva, estas métricas solo son tan buenas como los datos que las respaldan. De hecho, ningún software garantiza la exactitud de una cifra; eso lo hacen las personas que registran cada fallo, cronometran cada reparación y dan por finalizado cada trabajo. En cambio, lo que cambia un sistema CMMS es el lugar donde se realiza el registro: se convierte en parte del trabajo en lugar de una tarea aparte, y los cálculos dejan de ser una actividad secundaria.

• Tiempos de falla y reparación Se registran en cada orden de trabajo, por lo que el MTTR se calcula, no se estima.
• Recuento de tiempo de actividad y fallos por activo Alimentación automática del MTBF.
• Además, tendencias a lo largo del tiempo Mostrar si la fiabilidad está mejorando, por activo, clase de activo o ubicación.