Para las operaciones industriales, se necesita energía confiable y de alta calidad. Una interrupción en el suministro eléctrico podría detener la producción, lo que provocaría costosas paradas no planificadas. La mayoría de facilities Utilice algún tipo de generador comercial para reducir posibles problemas de suministro de energía. Un equipo tan importante debe recibir un buen mantenimiento.
En las secciones siguientes, repasamos el valor del mantenimiento de rutina de los generadores, así como las partes esenciales de los generadores y cómo se deben mantener. Para ayudarlo a comenzar a crear cronogramas para su equipo, hemos incluido una lista de verificación de mantenimiento del generador que contiene algunas pautas generales de mantenimiento preventivo. Su fabricante y su instalación específica determinarán qué listas de verificación únicas se necesitan en función de sus requisitos.
Importancia del mantenimiento del generador
El mantenimiento del generador es crucial para el funcionamiento adecuado de un sistema y reduce la posibilidad de contratiempos, minimizando accidentes y reparaciones costosas en el futuro. El mantenimiento regular también garantiza que su generador funcionará de manera efectiva y sin interrupciones en caso de un corte de energía.
Si no mantiene su generador, el sistema puede comenzar a experimentar complicaciones y daños que afectarán el rendimiento del generador. El mantenimiento regular del generador mantiene un generador industrial funcionando sin problemas y lo protege contra complicaciones o daños al sistema.
Para cada generador industrial se recomienda realizar un mantenimiento preventivo al menos una vez al año. Dos o incluso tres mantenimiento preventivoEs posible que se requieran inspecciones anualmente para garantizar la seguridad y eficacia del sistema, dependiendo del uso del generador y de las condiciones circundantes.
Tipos de generadores industriales
Los generadores industriales se diferencian significativamente de las versiones domésticas. Estos generadores deben resistir un uso intensivo durante un período prolongado de tiempo en circunstancias desfavorables. Los generadores industriales vienen en una variedad de formas y tamaños, con potencias que van desde 150 hp a 4000 hp y tamaños de 20 kW a 2500 kW. Para conseguir el mejor uso para sus fines industriales, debe elegir el tipo adecuado.
Los generadores diesel
Los motores diésel son conocidos por su longevidad, confiabilidad y requisitos de mantenimiento generalmente económicos. La resistencia, dureza y confiabilidad del motor diésel se deben principalmente a:
- El diseño general de un motor diésel es impulsado por engranajes, con mejor lubricación y menos desgaste.
- El combustible utilizado puede costar un poco más, pero tiende a consumir menos combustible que los generadores de gas, aunque funcionan de la misma manera. extra.
- Un motor diésel está construido con componentes más grandes y resistentes para un rendimiento de servicio pesado.
- El combustible diesel se quema más lentamente que la gasolina, lo que genera menos calor y menos desgaste del motor.
- Debido a la mayor densidad energética y la mayor eficiencia del combustible diésel, la energía generada por generadores diésel también se puede producir a un coste menor.
Desventajas del uso de generadores diésel
- Las unidades diésel pueden ser muy ruidosas, por lo que a menudo se colocan lejos del área de trabajo.
- Otra desventaja de los generadores diésel es la producción de gases de escape peligrosos como dióxido de carbono, óxido de nitrógeno, partículas y otros que se liberan a la atmósfera.
- En comparación con otros tipos de generadores, la instalación de un generador diésel puede resultar más costosa inicialmente. Sin embargo, en comparación con un generador de gasolina, es posible que descubra que un generador diésel es más rentable con el tiempo debido a lo poco que cuesta operarlo y mantenerlo.
- El diésel es el menos inflamable de todos los generadores o fuentes de combustible.
Generadores de gas natural
En los generadores de gas natural se utilizan gas licuado de petróleo o propano. El gas natural tiene la ventaja de ser sencillo de almacenar en tanques subterráneos o aéreos. Además, se quema de forma limpia, lo que minimiza los problemas relacionados con las emisiones. Los generadores que funcionan con gas natural son confiables, pero pueden ser más costosos cuando se compran por primera vez.
Desventajas del uso de generadores de gas natural
- El gasto de instalación de líneas de gas encarece la instalación de gas natural.
- Una tubería de gas natural es altamente explosiva.
- Nunca es necesario recargar los generadores de gas natural.
- Las empresas de tecnología hacen una excelente elección en generadores de gas natural como fuentes de energía de respaldo.
Biodiesel
El combustible biodiesel es una mezcla de diesel y otra fuente biológica, como aceite vegetal o grasa animal. Similar en aspectos positivos y negativos al combustible diesel normal, el biodiesel tiene mayores ventajas para el medio ambiente. El biodiesel se quema de forma más limpia y produce menos productos de desecho y utiliza menos combustibles fósiles que no son renovables. En comparación con el diésel normal, esto lo convierte en una opción más responsable con el medio ambiente. En comparación con los demás líquidos y gases de esta lista, los combustibles diésel son menos inflamables pero ruidosos.
Generadores industriales portátiles
Los generadores portátiles industriales son modelos montados en remolques en lugar de los que se pueden arrastrar mientras se camina. Los generadores portátiles grandes son una excelente opción para usar en sitios de construcción antes de que se establezca el suministro eléctrico. Los servicios de emergencia los utilizan con frecuencia cuando se necesita una gran cantidad de energía en el lugar.
Desventajas del uso de generadores de gas natural
- Los humos que desprenden los generadores portátiles no son saludables para ti. Deben estar ubicados en un espacio especialmente habilitado o en el exterior para evitar que se acumulen los humos. Si mantiene su generador en el interior, es una buena idea instalar un detector de monóxido de carbono.
- Ofrecen un suministro de energía limitado, lo que los hace menos adecuados para una demanda de alta potencia.
- A menudo se almacenan durante largos períodos de tiempo y requerirán mantenimiento adicional.
Propano
Los generadores que funcionan con propano son muy confiables. Incluso durante un corte de energía, el propano es fácilmente accesible. El propano es fácil de almacenar y funciona bien en ambientes fríos. Esto significa que un generador de propano puede arrancar y producir energía de manera confiable incluso si se corta la energía en el día más frío del invierno.
Desventajas del uso de generadores de gas natural
- El propano se quema más rápido que los generadores diésel, lo que hace que su mantenimiento sea más costoso.
- El propano es altamente inflamable.
Generadores marinos
Los generadores marinos de grado comercial o industrial están construidos para soportar condiciones ambientales adversas. Este tipo de generador es necesario para su uso cerca de agua salada y se recomienda para embarcaciones grandes o plataformas petrolíferas. El diésel es el combustible preferido para aplicaciones industriales, aunque se encuentran disponibles generadores marinos que funcionan con gasolina y diésel.
Generadores de fueloil pesado
El fueloil pesado (HFO) es un destilado de petróleo o combustible de hidrocarburos, que se produce a partir del petróleo crudo, del que también se extraen productos de hidrocarburos más ligeros como el diésel y la gasolina. El HFO o fueloil pesado es el tipo de combustible más utilizado para los buques comerciales.
Dimensionamiento del generador
Para elegir el tamaño de generador correcto, debe tener en cuenta sus necesidades energéticas generales en kilovatios. El tipo de equipo que utilizará también afecta los resultados. Al arrancar, los equipos con motores o compresores consumen más energía que cuando están en funcionamiento. Si no tiene en cuenta esto en sus necesidades generales, podría sobrecargar su generador. A la hora de elegir un generador existen muchas desventajas al elegir un tamaño demasiado pequeño.
Partes importantes de un generador industrial
Panel de Control
El panel de control del generador consta de una serie de piezas que proporcionan información y parámetros como corriente, voltaje y frecuencia. Los paneles de control generalmente cuentan con interruptores o botones para garantizar el funcionamiento del generador y se muestran en pantallas, medidores o medidores integrados.
Estos paneles de control brindan a los usuarios la capacidad de ver las operaciones del sistema, los diagnósticos y el estado del operador del generador en cualquier momento. Los generadores son equipos grandes y voluminosos que son vulnerables al sobrecalentamiento, al desgaste por el uso continuo, a los cambios de velocidad y al estrés del motor. Es fundamental vigilar la temperatura del refrigerante y del aceite, dos componentes cruciales del generador.
Sistema de Combustible
Mantener el flujo de combustible al motor es responsabilidad de los sistemas de combustible. El tipo de sistema de combustible depende del tipo de combustible utilizado por el motor del generador.
Las fugas y la obstrucción de la válvula de corte de gasolina son los dos problemas más frecuentes con los sistemas de combustible. Debido a la alta combustibilidad de los combustibles, los problemas con los sistemas de combustible pueden llegar a ser desastrosos.
Alternador
Sirve como la parte principal de los generadores comerciales. Esta parte se encarga de convertir la energía mecánica en energía eléctrica. El alternador tiene un estator, un rotor y escobillas para transportar la energía generada. Según sus especificaciones, el rotor debe girar a determinadas velocidades. Uno de los principales factores que contribuyen a las explosiones de los generadores es un giro muy rápido.
Las bobinas del alternador son propensas a romperse y desenrollarse. Las escobillas, que a menudo están compuestas de carbón, son extremadamente frágiles y propensas a dañarse.
Motor
El motor quema combustible para proporcionar energía mecánica que alimenta el alternador. Sus características son similares a las de un motor de combustión interna.
A medida que la proporción de combustible y electricidad disminuye debido al bajo rendimiento del motor, el rendimiento del generador también disminuirá.
Lubricante
Los generadores utilizan lubricantes con frecuencia, como cualquier máquina con piezas móviles. Es necesaria una lubricación regular de los cojinetes del alternador y las piezas del motor para reducir la fricción.
Después de períodos prolongados de funcionamiento, el lubricante se contamina fácilmente. Para mantener el rendimiento del generador, se deben cambiar con frecuencia.ly.
Regulador de voltaje
La corriente alterna proviene del generador. Dependiendo de la velocidad del alternador, la magnitud cambiará. Los voltajes de salida pueden cambiar debido a cualquier alteración o falla.
Y ahora viene la captura. Se requiere un voltaje constante para que el uso industrial funcione normalmente. La regulación de la producción de electricidad de los generadores es responsabilidad de los reguladores de voltaje.
patín
La base principal de un generador, a menudo conocida como patín, es donde se montan todas sus piezas. Para asegurarse de que se mantenga firmemente en su lugar en una sala de generador interior, el patín con frecuencia se fija al piso. Este patín actúa como la base principal de un grupo electrógeno y ofrece mucha flexibilidad además de sujetar piezas y componentes del generador.
El mantenimiento regular es importante para detectar problemas menores en las primeras etapas, evitar que empeoren con el tiempo y dañar el generador, y brindarle la oportunidad de solucionarlos mientras sean más asequibles y fáciles de solucionar. Sin un mantenimiento de rutina, corre el peligro de necesitar reparaciones más costosas, así como daños sustanciales, en ocasiones irreversibles, al generador.
Sistemas de refrigeración y escape
El motor quema combustible para producir energía mecánica. Los residuos de la combustión deben ser expulsados eficazmente mediante un sistema de escape. Después de un uso prolongado, el alternador puede calentarse mucho debido a diversas condiciones ambientales y operativas.
El calor debe ventilarse mediante un sistema de refrigeración. El generador puede apagarse o provocar otras fallas si estos sistemas no funcionan correctamente.
Batería
Los primeros modelos de generadores requerían una manivela para encenderlos. Afortunadamente, las cosas han evolucionado.
La función de arranque de un generador ahora funciona con baterías. El generador genera energía, que se utiliza para recargar la batería. Como resultado, el generador no se puede arrancar si la batería no mantiene carga.
Riesgos de mantenimiento retrasado
El rendimiento óptimo de su generador depende de la rutina. mantenimiento preventivo, lo que también minimiza riesgos como:
Falta de poder
No poder producir energía de manera eficiente es uno de los problemas más obvios que puede encontrar un generador industrial. Un generador puede perder su eficacia y capacidad energética general si se ignora durante mucho tiempo. Un generador industrial necesita un mantenimiento de rutina para seguir funcionando y proporcionar energía durante un corte de energía.
Situaciones peligrosas
Sin un mantenimiento de rutina, un generador industrial puede presentar problemas de seguridad, incluida una fuga de monóxido de carbono. Durante el funcionamiento de los generadores industriales se emite monóxido de carbono, un gas incoloro e inodoro que plantea importantes peligros para la seguridad. Para garantizar que esté alerta sobre posibles emisiones de monóxido de carbono, debe mantener su generador y asegurarse de que sus detectores de monóxido de carbono estén en buen estado de funcionamiento.
Si el generador está mojado o rodeado de mucha humedad o agua, también puede aumentar el peligro de sufrir accidentes por descarga eléctrica o electrocución. Para reducir los riesgos, los usuarios de generadores industriales en ambientes húmedos deben asegurarse de que el generador se someta a un mantenimiento de rutina y esté protegido del contacto con la humedad.
El almacenamiento inadecuado de combustible o gasolina que se ha derramado sobre los componentes del motor aumenta el riesgo de incendios y es otro posible problema. El mantenimiento de rutina permite a los técnicos ver cualquier parte débil o comprometida de un generador que podría aumentar el riesgo de incendio u otros accidentes.
Reparaciones costosas
Nunca se debe posponer el mantenimiento regular porque puede resultar en reparaciones y problemas más costosos. Evitar el mantenimiento rutinario no ahorra dinero; conduce a reparaciones más costosas que podrían haberse minimizado o evitado por completo.
El mantenimiento regular es crucial para detectar problemas menores en las primeras etapas, evitar que empeoren con el tiempo y dañar el generador, y brindarle la oportunidad de solucionarlos mientras sean más asequibles y fáciles de solucionar. Sin un mantenimiento de rutina, corre el peligro de necesitar reparaciones más costosas, así como daños sustanciales, en ocasiones irreversibles, al generador.
Aunque es posible que no necesites la energía de tu generador en este momento, no darle el mantenimiento adecuado podría afectar significativamente su funcionalidad en el futuro. Quiere saber que su generador funcionará de manera adecuada y eficiente en caso de un corte de energía. El mantenimiento puede garantizar que su generador proporcione energía segura, confiable y predecible durante un apagón.
Razones por las que los generadores industriales necesitan mantenimiento
Es importante planificar inspecciones de rutina de un generador industrial, que deben incluir muestras de combustible, aceite y refrigerante. Algunas razones para completar el mantenimiento del generador incluyen:
Mantenga las operaciones clave en funcionamiento durante los cortes de energía: El mantenimiento de generadores industriales ayuda a mantener un generador listo para funcionar en cualquier momento y proporciona una fuente confiable de energía durante un corte de energía.
Mejorar la eficiencia: Es más probable que un generador industrial funcione sin problemas y experimente menos problemas imprevistos si se inspecciona y mantiene con frecuencia. Como los problemas menores se solucionan rápidamente con el mantenimiento de rutina, los propietarios de generadores pueden confiar en que su unidad está perfectamente ajustada y es confiable.
Menor riesgo de accidentes: El mantenimiento frecuente puede reducir el riesgo de posibles accidentes o lesiones. Es más probable que ocurran accidentes, incluidos incendios, fugas de monóxido de carbono y otros problemas, cuando los sistemas no reciben el mantenimiento adecuado. El riesgo de accidentes se puede reducir asegurándose de que haya una ventilación adecuada y un generador que funcione.
La detección temprana de problemas es esencial: A lo largo de la vida útil de un generador, se deben anticipar problemas o complicaciones menores. Las medidas preventivas pueden ayudar a minimizar el riesgo de que se desarrollen estos problemas. Además, el mantenimiento de rutina puede detectar un problema en las primeras etapas, lo que permite una puesta a punto más exhaustiva y evita la necesidad de reparaciones más costosas en el futuro.
Asegúrese de que los sistemas importantes permanezcan operativos: Un generador ofrece un suministro de energía de respaldo confiable para equipos esenciales que siempre deben estar en funcionamiento. Está diseñado para mantener operativos los sistemas críticos.
Aumente la vida útil del generador: Los generadores de combustible diésel son conocidos por ofrecer opciones confiables y duraderas. A pesar de su durabilidad, los generadores se benefician de un mantenimiento regular, lo que prolonga su vida útil. El sistema puede mantenerse funcionando bien durante su vida útil estimada con inspecciones de rutina y modificaciones menores, que también pueden evitar problemas importantes en el futuro.
Administrar costos: Las inspecciones y el mantenimiento de rutina de los generadores son una estrategia rentable que puede generar ahorros de costos a largo plazo. El costo del mantenimiento de rutina supera ampliamente los gastos asociados con dejar su generador sin inspección. Cuanto más tiempo pase sin inspecciones de rutina, más costosas tienden a ser las reparaciones.
Listas de verificación de mantenimiento de generadores industriales
Un generador de gasolina o diésel no es el tipo de equipo que pueda instalar y olvidarse. Antes de cada uso, se debe inspeccionar visualmente el generador y realizar un programa de mantenimiento con revisiones semanales, mensuales y anuales.
Un programa de mantenimiento regular es fundamental para evitar averías y prolongar la vida útil de su generador de gas o diésel.
un generador lista de verificación de mantenimiento le ayuda a priorizar qué piezas comprobar y cuándo comprobarlas, para que pueda mantener el generador funcionando correctamente cuando más lo necesita.
Nota: Estas son pautas generales de mantenimiento preventivo. Su fabricante y su instalación específica determinarán qué listas de verificación únicas se necesitan en función de sus requisitos.
Conclusión
Cuando falla el suministro eléctrico principal, las instalaciones industriales deben contar con un generador como energía de respaldo. Es esencial mantener el generador funcionando al máximo rendimiento. A menudo, se pasa por alto ya que los generadores rara vez se utilizan. El mantenimiento del generador debe tomarse en serio para evitar catástrofes importantes debido a una falla del generador.
Debido a que los generadores tienen tantas piezas móviles, es necesario inspeccionar cada una de ellas con frecuencia. A programa de mantenimiento para generadores deben desarrollarse utilizando aportes de los OEM, equipos de mantenimiento y datos operativos. Para procedimientos de mantenimiento, cree listas de verificación más antigua y Procedimientos operativos estándar (POE).
Al administrar todas estas tareas, junto con los recursos, el inventario y los cronogramas de mantenimiento preventivo, necesita una herramienta integral que ayude a mantener a todos al día y realizar estas tareas. Invertir en un sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) le ayudará a gestionar todas estas tareas y recursos dentro de un sistema centralizado.
