Al desarrollar un plan de gestión del mantenimiento, las organizaciones luchan por decidir cuál es la mejor manera de gestionar sus operaciones de mantenimiento. El objetivo general es contar con el mejor plan estratégico de gestión de mantenimiento que minimice los costos al proporcionar la menor cantidad de interrupciones en la producción y al mismo tiempo extender la vida útil de sus activos y garantizar la seguridad en el sitio. Al crear un plan estratégico de mantenimiento, hay muchos aspectos que deben considerarse; junto con los costos involucrados para mantener maquinaria o equipo, que tienen un impacto directo en los resultados del fabricante.
La mayoría de los planes de mantenimiento consisten en una combinación de estrategias de mantenimiento. Encontrar el equilibrio adecuado entre los diferentes enfoques de mantenimiento y garantizar que se siga el plan es la clave para minimizar el mantenimiento de los activos y controlar los costos. Al pensar en crear su estrategia de mantenimiento, existen varias estrategias de mantenimiento diferentes disponibles en la actualidad. Para organizaciones muy pequeñas con órdenes de trabajo mínimas, realizar las órdenes de trabajo con papel y lápiz puede ser suficiente, pero para la mayoría de las organizaciones un plan de mantenimiento más sólido con un Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS) basado en la web para gestionarlo resultaría más eficiente y económico.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo consiste en inspecciones y mantenimiento programados periódicamente para ayudar a minimizar la posibilidad de fallas inesperadas del equipo y reducir los costos de reparación.
Ventajas del mantenimiento preventivo
• Menos riesgo de avería de las máquinas.
• Controlar gastos debido a una mejor gestión del inventario de repuestos.
• Ampliar la vida útil de los activos gracias a un mantenimiento adecuado.
• Equipos funcionando al máximo rendimiento gracias a un mantenimiento adecuado.
• Menos interrupciones en la producción, entornos laborales, etc.
Desventajas del mantenimiento preventivo
• Costos iniciales para mantener el equipo en mantenimiento regular.
• Dedicar mano de obra al mantenimiento de los equipos.
• Potencial de proporcionar demasiado o muy poco mantenimiento.
Mantenimiento reactivo
El mantenimiento reactivo, también conocido como estrategia de ejecución hasta el fallo, se realiza cuando los activos se operan deliberadamente hasta que se estropean.
Ventajas del mantenimiento reactivo
• No hay planificación ni programación para el mantenimiento.
• Estrategia fácil de implementar.
• Sin costes iniciales.
Desventajas del mantenimiento reactivo
• Averías inesperadas.
• Reducción de la vida útil de los activos.
• Mayores costos de mantenimiento e inventario.
• Retrasos en la producción.
• Uso ineficiente del tiempo y la mano de obra.
• Problemas de seguridad con equipos que no reciben mantenimiento.
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento predictivo Es un método de mantenimiento basado en la condición que proporciona advertencias a los gerentes de mantenimiento cuando puede ocurrir una falla en el equipo. Algunos ejemplos de métodos de monitoreo de equipos incluyen: análisis de vibraciones, termografía infrarroja, análisis acústico y análisis del aceite.
Ventajas del mantenimiento predictivo
• Ahorro de costes en piezas y mano de obra.
• Información de rendimiento más precisa.
• Mejora la seguridad.
Desventajas del mantenimiento predictivo
• Mayor inversión en equipos de base tecnológica.
• Mayor inversión en mano de obra calificada.
• No es rentable para todos los activos.
Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
El mantenimiento centrado en la confiabilidad es un método de análisis de averías para identificar qué métodos de mantenimiento funcionarán mejor para cada pieza de maquinaria. Este es un proceso muy extenso y complejo que analiza y prioriza todos los modos de falla posibles para cada equipo y crea una estrategia de mantenimiento personalizada para cada máquina individual.
Ventajas del mantenimiento centrado en la confiabilidad
• Programa de mantenimiento eficiente.
• Reduce los costos de mantenimiento de equipos y recursos al eliminar el mantenimiento innecesario.
• Se centra en actividades y componentes críticos.
Desventajas del mantenimiento centrado en la confiabilidad
• Muy complejo y costoso.
• Costos de equipamiento significativamente mayores.
• Costos laborales significativamente mayores.
• El potencial de ahorro es mínimo
Sistema computarizado de gestión del mantenimiento (CMMS) y estrategia eficaz de gestión del mantenimiento
El uso efectivo de una CMMS es una herramienta integral para lograr el éxito en cualquier plan maestro estratégico de mantenimiento. Un CMMS proporciona muchos beneficios y ahorros mensurables a las organizaciones. Un CMMS almacena información en un sistema centralizado que ayuda a los equipos de mantenimiento a administrar sus instalaciones, activos, inventario, analizar datos, prepararse para auditorías, controlar gastos y más. Un CMMS le brinda las herramientas para ayudarlo a administrar y mantener su equipo en funcionamiento, minimizando el tiempo de inactividad, maximizando el tiempo de producción y reduciendo costos. Un CMMS brinda a los usuarios la capacidad de:
• Gestionar sus programas de mantenimiento preventivo para minimizar el tiempo de inactividad.
• Optimice el mantenimiento del equipo y mantenga el equipo funcionando al máximo rendimiento.
• Administrar activos para extender su vida útil.
• Cree informes y paneles de control bajo demanda para analizar tendencias y el estado de sus operaciones de mantenimiento.
• Tener un mejor control sobre el inventario y los gastos.
• Administrar la mano de obra, el tiempo y los materiales del contrato.
Tener una mejor visión de las operaciones de mantenimiento de una organización y ser capaz de gestionar y controlar los costos brinda a la alta dirección la capacidad de tomar decisiones comerciales acertadas.
Resumen
Hay muchos aspectos a considerar al desarrollar una estrategia de gestión del mantenimiento para su organización. El primer paso es analizar sus necesidades. Contar con un CMMS es una herramienta valiosa para ayudar a los gerentes a desarrollar, analizar y ejecutar eficazmente su estrategia de gestión del mantenimiento. eWorkOrders CMMS ayuda a reducir el costo de mantenimiento, aumenta la vida útil de los activos, mejora la productividad y minimiza el tiempo de inactividad. eWorkOrders No solo gestiona sus actividades de mantenimiento, sino que también ofrece numerosas funciones para gestionar instalaciones de cualquier tamaño y en todos los sectores. Nuestro equipo colabora con los clientes para identificar la mejor estrategia para su organización. eWorkOrders Ha sido reconocido consistentemente como un G2 de alto rendimiento, destacando su satisfacción del cliente líder en la industria. Vea cómo el mantenimiento predictivo ha generado un ROI medible en nuestro... historias de éxito de clientesLlame para una consulta y demostración gratuita con uno de nuestros ejecutivos de cuentas. 888-333-4617 o visite nuestro sitio web para obtener más información en www.eWorkOrders. Com.
