Blog de CMMS: consejos, tendencias y perspectivas de mantenimiento

Ineficiencias ocultas en la planificación del mantenimiento que la mayoría de los equipos pasan por alto.

Ineficiencias ocultas en la programación del mantenimiento que la mayoría de los equipos pasan por alto. La programación del mantenimiento asigna el trabajo preventivo y correctivo a los técnicos en un momento específico. Los programadores se basan en las necesidades de los activos, el personal y la prioridad. En la fabricación, un cronograma que parece razonable en el papel a menudo se desmorona cuando entran en juego las faltas de personal, los retrasos en las piezas y el tiempo de viaje. Un CMMS… LEER MÁS

Dónde se están desperdiciando realmente los presupuestos de mantenimiento

Despilfarro en el presupuesto de mantenimiento: 8 lugares donde se esconde. El desperdicio en el presupuesto de mantenimiento se refiere a gastos que, en teoría, parecen mantenimiento normal, pero que no reducen el tiempo de inactividad ni prolongan la vida útil de los equipos. En la industria manufacturera, los presupuestos son ajustados, por lo que el dinero perdido por ineficiencia no puede financiar el trabajo preventivo que realmente evita fallas. Un CMMS hace visible este desperdicio al vincular los costos… LEER MÁS

¿Por qué los equipos de mantenimiento pierden tiempo (y cómo recuperarlo)?

Por qué los equipos de mantenimiento pierden tiempo en la gestión del tiempo de mantenimiento (y cómo recuperarlo) La gestión del tiempo de mantenimiento se refiere a la eficacia con la que un equipo planifica, realiza el seguimiento y ejecuta las órdenes de trabajo. Si se hace bien, las horas de los técnicos se destinan a reparaciones reales. Si se hace mal, las horas se pierden buscando, esperando y volviendo a introducir la misma información dos veces. En la fabricación, esto es importante… LEER MÁS

El verdadero coste del mantenimiento correctivo en las operaciones de las instalaciones

El verdadero costo del mantenimiento reactivo en las operaciones de instalaciones El costo del mantenimiento reactivo abarca todo lo que una instalación gasta en reparar equipos después de que fallan, en lugar de antes. Esto incluye mano de obra de emergencia, repuestos urgentes y los daños que causa una falla durante su proceso de deterioro. En las operaciones de instalaciones, esto es importante porque el trabajo de mantenimiento correctivo rara vez se presenta como un solo gasto… LEER MÁS

La diferencia entre operaciones de mantenimiento organizadas y desorganizadas

Cómo crear operaciones de mantenimiento organizadas en 10 pasos. Las operaciones de mantenimiento organizadas implican un enfoque estructurado. Los equipos planifican, rastrean y ejecutan órdenes de trabajo, programas de mantenimiento preventivo y registros de activos en un sistema consistente, en lugar de gestionarlos de forma improvisada. En la fabricación, esto es importante porque las plantas que operan con hojas de cálculo dispersas, registros en papel o conocimientos tácitos pierden información… LEER MÁS

Cómo los pequeños retrasos en el mantenimiento se convierten en importantes costes operativos.

Cómo los pequeños retrasos en el mantenimiento se convierten en grandes costos operativos. Un retraso en el mantenimiento es el lapso entre el momento en que alguien detecta un problema en un equipo y el momento en que un técnico lo resuelve. En la fabricación, esto es importante porque un retraso que parece pequeño en el papel —unas pocas horas, un turno perdido, una pieza solicitada con un día de retraso—… LEER MÁS

Lo que revelan los registros de mantenimiento sobre problemas ocultos en los equipos

Lo que revelan los registros de mantenimiento sobre problemas ocultos en los equipos. Los registros de mantenimiento se refieren al historial continuo de órdenes de trabajo, reparaciones, uso de piezas y notas de los técnicos relacionadas con cada equipo. En la fabricación, esto es importante porque la primera señal de un problema en desarrollo en un equipo rara vez es una falla aislada. Es un patrón oculto en docenas de registros… LEER MÁS

Software CMMS: La guía completa

Software CMMS: La guía completa. Un CMMS (Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento) es un software que centraliza las órdenes de trabajo y los registros de activos. También realiza un seguimiento de los programas de mantenimiento preventivo y el inventario de piezas en un solo sistema. Esto reemplaza las hojas de cálculo, los registros en papel y las herramientas desconectadas con una única fuente de información fiable sobre cómo se realiza el mantenimiento. Esta guía abarca qué… LEER MÁS

Tu índice de cumplimiento de gestión de proyectos te está engañando (y qué deberías medir en su lugar).

Tu índice de cumplimiento de mantenimiento preventivo te está engañando (y qué debes medir en su lugar). Un índice alto de cumplimiento de mantenimiento preventivo indica que las órdenes de trabajo se cerraron. No indica si el mantenimiento preventivo se realizó a tiempo, de forma exhaustiva o según el intervalo correcto, y esos son los factores que realmente importan… LEER MÁS

¿Por qué los equipos siguen fallando incluso con un mantenimiento regular?

¿Por qué algunos activos cuestan más de mantener que otros (y cómo solucionarlo)? Los costos de mantenimiento de activos son los gastos continuos de reparación, mano de obra y repuestos necesarios para mantener un equipo en funcionamiento. Esto es importante en la fabricación porque dos máquinas casi idénticas pueden tener perfiles de costos muy diferentes. Sin un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) para controlar esa diferencia, el... LEER MÁS

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