Guía de términos y definiciones de gestión de instalaciones

Glosario de términos y definiciones de gestión de instalaciones

El Glosario de términos y definiciones de instalaciones contiene una lista de términos que se utilizan comúnmente cuando se habla de mantenimiento de instalaciones. Si tiene algún término que cree que debería incluirse, envíelo a través de nuestro Contáctenos y seleccione "Otro" en el menú desplegable.

 
 

A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y ZARRIBA

 

A

(PARTE SUPERIOR)

C.A:   Es una corriente eléctrica que ocasionalmente invierte su dirección y cambia continuamente de magnitud con el tiempo, a diferencia de la corriente continua (CC), que solo viaja en una dirección.

RAA:   Sistema de recuperación aire-aire.

AASHE:  Asociación para el Avance de la Sostenibilidad en la Educación Superior.

Procedimiento Contable:  La disposición de todos los procesos que descubren, registran y resumen información financiera para producir estados e informes financieros, así como para proporcionar control interno.

Cuentas por cobrar:  Monto adeudado en una cuenta abierta por personas privadas, empresas o corporaciones por bienes y servicios proporcionados por una organización.

Acreción:  La acumulación de tierra a lo largo de una playa o costa por depósitos de arena, sedimentos u otros materiales transportados por el agua o el aire.

Ajuste de Adquisición:  ¿La prima pagada por un activo físico por encima del costo original es menor? depreciación

Análisis actuarial:  Este es un análisis que proporciona datos estadísticos de fallas que determinan las características de confiabilidad y antigüedad de un activo o equipo.

Adaptación/Renovación/Modernización:  Cualquier trabajo realizado para alterar los atributos físicos o el diseño interno de una instalación existente con el fin de hacerla más funcional, adaptarla para un nuevo uso o garantizar que cumpla con los códigos de construcción vigentes. Mejora, ampliación o ampliación de instalaciones. Incluye todos los costos incurridos para cumplir con los requisitos programáticos, tecnológicos o regulatorios cambiantes.

Trabajo complementario:  Trabajo adicional agregado a un programa de mantenimiento después de la hora límite programada.

Ajustes:  Reparaciones menores que requieren el uso de herramientas manuales, sin piezas importantes y requieren poco tiempo.

Factor de ajuste:  Es un proceso utilizado para calcular el multiplicador semanal. A una tarea se le puede dar un factor de ajuste de 1.00 si debe completarse una vez por semana, por ejemplo. Cuando el trabajo se modifica para completarse cada dos semanas o quincenalmente, el factor se cambia a 0.50.

Instalaciones/estructura/espacio adecuados:  Un edificio, estructura o área que tiene una confiabilidad adecuada y es completamente capaz de soportar su uso actual sin necesidad de modificaciones o reparaciones (más allá del mantenimiento de rutina ya financiado).

Características de confiabilidad de la edad:  Patrones de falla estándar.

Acuerdo:  Una promesa o promesa legalmente ejecutable entre dos o entre varias personas. 

Sistema de recuperación aire-aire (AAR):  Permite utilizar el calor del aire de salida para calentar el aire de ventilación entrante en invierno. En verano ocurre lo contrario y el aire de escape fresco y seco se utiliza como disipador de calor para absorber el calor y la humedad del aire entrante.

Ley de Estadounidenses con Discapacidades (ADA):  Esto requiere que las organizaciones de los sectores público y privado cumplan con ciertos estándares destinados a eliminar barreras para las personas con diversos tipos de discapacidad.

Informe/Presupuesto Anual de FM:  A veces se lo denomina presupuesto o informe anual de desempeño. Es un vocabulario utilizado para evaluar las operaciones y proyecciones financieras de la gestión de instalaciones.

AMC (Contrato de Mantenimiento Anual):  El término "AMC" se utiliza en la industria de gestión de instalaciones para describir el contrato anual entre FM Company y sus proveedores o subcontratistas externos. 

Informe/Presupuesto Anual de FM:  A veces se lo denomina presupuesto o informe anual de desempeño. Es un vocabulario utilizado para evaluar las operaciones y proyecciones financieras de la gestión de instalaciones.

Contrato de Mantenimiento Anual) (AMC):  El término "AMC" se utiliza en la industria de gestión de instalaciones para describir el contrato anual entre FM Company y sus proveedores o subcontratistas externos. 

Solicitud de pago:  Trámites presentados a los clientes por parte de los contratistas para recibir el pago por el trabajo realizado hasta el momento actual en el cronograma del proyecto.

Lista de piezas de aplicaciones (APL):  Una lista de todas las piezas que son esenciales para realizar tareas de mantenimiento específicas.

Interfaz de programación de aplicaciones (API):  Una interfaz que permite que programas de software no relacionados se comuniquen entre sí. 

Aprendiz:  Persona que está aprendiendo un oficio de un empleado cualificado.

Apropiación:  Una autorización formal anticipada del gasto procedente de recursos definidos que están disponibles o que se prevé que estén disponibles, con restricciones explícitas sobre el monto, el uso y el momento del gasto.

Aprobado Igual:  Material, equipo o método que haya sido aceptado por el cliente para uso del contratista y que se considere un sustituto aceptable del material, equipo o técnica establecidos en los acuerdos contractuales en términos de características clave.

Evaluar:  El proceso para determinar una estimación del valor, especialmente uno para una propiedad.

Mantenimiento del Área:  El proceso para organizar las Operaciones de Mantenimiento en el que el Líder de Mantenimiento de primera línea es responsable de todas las tareas de mantenimiento dentro de un determinado departamento, área o ubicación dentro de la instalación o complejo de instalaciones.

Asfalto:  Sustancia negra mezclada con pequeñas piedras, arena, etc., que forma una superficie dura cuando se seca y se usa comúnmente como superficie para carreteras.

Hormigón asfáltico: Asfalto, pavimentación Una mezcla de asfalto y agregado clasificado que se utiliza frecuentemente como material de pavimentación sobre una base preparada; Por lo general, se vierte, se le da forma y se compacta mientras está caliente, aunque también se puede mezclar y aplicar sin calor.

Fiabilidad de la evaluación:  Un análisis que compara las mejores prácticas actuales con el desempeño real para determinar la efectividad del proceso actual.

activos:  Activos son todos los recursos en los que una empresa ha invertido para uso a largo plazo, requieren un seguimiento cercano y tienen un valor monetario que se puede calcular.

Cuidado de activos:  También conocido como proceso de mantenimiento.

Jerarquía de activos:  Un índice organizado de todos sus equipos de mantenimiento, máquinas y componentes individuales y cómo funcionan juntos. La estructura organizada ayuda a los equipos de mantenimiento a comprender la relación entre los activos.

Ciclo de vida de los activos:  Son las distintas etapas que intervienen en la gestión de un activo. Comienza con las etapas de planificación cuando se identifica la necesidad de un activo y continúa a lo largo de su vida útil y su eventual reemplazo o disposición.

Gestión de activos:  El proceso de mantener y rastrear los activos de una empresa y utilizarlos eficazmente para ganar valor. Leer descripción completa.

Estándares de Gestión de Activos (ISO 55000):  Este es el conjunto de Normas Internacionales para la Gestión de Activos. ISO 55001: define los requisitos para un sistema de gestión integrado y eficaz para la gestión de activos. ISO 55002: proporciona orientación para la implementación de dicho sistema de gestión.

Mapeo de activos:  Obtén un vista completa y datos asociados con cada activo en un plano de planta, esquema, mapa del sitio o cualquier otra imagen. 

Gestión del rendimiento de activos (APM):  Le brinda la capacidad de capturar y analizar datos operativos y de activos históricos y en tiempo real para reducir costos, mejorar la confiabilidad y disponibilidad de los activos físicos.

Registro de Bienes:  Esta es una lista de todos los activos fijos y equipos que tiene una instalación. Por lo general, está etiquetado o numerado y auditado.

Valor de reposición de activos:  El valor que se necesita para reemplazar la capacidad de producción de todos los activos combinados en la instalación.

Solicitudes de reserva de activos:  Ofrece a los usuarios la posibilidad de reservar activos o salas para períodos de tiempo específicos.

Sistema de activos:  Es un proceso/sistema que una empresa utiliza para gestionar todos sus activos en todo el negocio.

Etiqueta de propiedad:  Un número único que identifica un activo o equipo que usted o su organización poseen.

baza Utilización: La cantidad de tiempo que el equipo está funcionando. 

Auditoría:   Examen de documentos, registros, informes, sistemas o procedimientos de control interno, contabilidad y financieros, y otras evidencias para determinar si la información financiera se presenta de manera justa en su totalidad.

Mantenimiento autónomo:  Procesos de mantenimiento realizados por operadores, no por técnicos o directivos dedicados.

Disponibilidad:  La duración del tiempo de operación real en el que se utiliza un activo/equipo en particular para la tarea prevista.

Horarios disponibles:  Se refiere al número total de horas que un activo o equipo es capaz de realizar sus funciones especificadas.

Vida promedio:  En promedio, cuánto tiempo durará un activo/equipo antes de fallar. También conocido como tiempo medio entre fallas. 

 

B

(PARTE SUPERIOR)

Reserva:  Una copia de seguridad del trabajo que debe completarse.

Código de barras:  Una tecnología de captura automática de datos que permite recopilar datos de forma rápida y precisa de todos los aspectos de las operaciones de una empresa, incluidos los elementos de fabricación, inspección, transporte e inventario.

Mapa básico:  Un mapa que indica las características importantes existentes de un área (como las calles, ríos, parques y líneas ferroviarias) que sirve como base para el mapeo y la planificación posteriores.

Benchmarking:  Un proceso de medición del desempeño de los productos, servicios o procesos de una empresa frente a los de otra empresa considerada la mejor de la industria.

OFERTA:  Una propuesta completa y debidamente firmada para realizar la obra o la parte designada de la misma por las sumas allí estipuladas, sustentada con los datos requeridos por las bases de licitación.

Guía de carga:  Es a Documento emitido por un transportista a un cargador, reconociendo que mercancías específicas han sido recibidas a bordo como carga para su transporte a un lugar determinado para su entrega al consignatario que generalmente está identificado. No se puede utilizar para desechos peligrosos o universales.

Lista de materiales (BOM):  Esta es una lista detallada de piezas, elementos, ensamblajes y otros materiales necesarios para crear un producto, así como instrucciones necesarias para reunir y utilizar los materiales necesarios.

Orden de compra general:  Un acuerdo de compra en el que un comprador contrata a un proveedor para recibir una cantidad acordada de bienes a un precio específico durante un período de tiempo determinado.

Descompostura:  Equipo que no funciona y se considera averiado e inutilizable.

Mantenimiento de averías:  El mantenimiento se realiza sobre equipos que se han averiado y ya no están en funcionamiento.

Presupuesto:  Una estimación de ingresos y gasto para un período de tiempo específico.

Sistema de automatización de edificios (BAS/Sistema de gestión de edificios (BAM)”  Este sistema, a menudo conocido como sistema de gestión de edificios (BMS), sirve como puesto de mando central para varios sistemas de edificios, como iluminación; Ventilación; Calefacción y refrigeración; y Sistemas eléctricos.

Envoltura de construccion:  Es el separador físico entre el ambiente acondicionado y no acondicionado de un edificio, incluida la resistencia al aire, agua, calor, luz y transferencia de avisos.

Puesta en servicio del edificio:  El proceso de garantizar que se satisfagan las necesidades funcionales del propietario mediante la creación de un acuerdo de intención de diseño, la revisión de los documentos de construcción y la verificación mediante pruebas de que todos los subsistemas estructurales, mecánicos, eléctricos, de control y ambientales de un edificio están instalados y operarán. como diseñod.

Núcleo del edificio y área de serviciosEsta es la porción del espacio de una instalación que se requiere para su operación pero que no está destinada al uso público. Incluidos en esta categoría podrían estar vestíbulos, muelles de carga, túneles de servicios públicos, salas de teléfonos/comunicaciones/servidores, salas de mecánica y electricidad, baños, salas de custodia y salas utilizadas únicamente para mantenimiento.

Modelado de información de construcción (BIM):  Los modelos de información de construcción, o BIM, son representaciones digitales de ubicaciones o activos físicos reales. Son utilizados por una amplia gama de tipos de empresas y organizaciones, incluidas corporaciones de servicios públicos, equipos de gestión de instalaciones y organismos gubernamentales.

 

C

(PARTE SUPERIOR)

Calibrar:  Verificar la precisión del equipo y asegurar el rendimiento dentro de la tolerancia..

Gritar:  El cliente llama al contratista o empresa de mantenimiento durante el tiempo normal no laborable para atender un problema de mantenimiento con un equipo u otro asunto. Normalmente una llamada de mantenimiento de emergencia.

Capital:  Equipos con una vida útil superior a 1 año utilizados en las operaciones productivas de una empresa. Los activos empresariales requieren control y depreciación de activos según pautas fiscales, en lugar de considerarse un gasto.

Gastos de capital (CAPEX):  CAPEX se refiere a un gasto único o continuo que debe realizarse para el reemplazo, mejora o actualización de activos.

CMMS:See Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento.

Aplicaciones de la industria CMMS:  CMMS se puede utilizar en cualquier industria y es perfecto para organizaciones que necesitan realizar un mantenimiento regular de equipos y activos y realizar un seguimiento de los inventarios. Leer descripción completa`

Programa de Profesionales Certificados en Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP):  El programa está diseñado para certificar los conocimientos, habilidades y capacidades de los profesionales de mantenimiento, confiabilidad y gestión de activos físicos.

Cambia el orden:  Pueden surgir razones durante la construcción para cambiar el diseño. El documento se emite al contratista para que lo modifique, elimine o agregue al diseño del edificio.

Listas de verificación:  Es un formulario con una lista de tareas o procedimientos escritos que un técnico debe seguir para garantizar que se hayan completado los procesos adecuados antes de cerrar una orden de trabajo. 

Ley de Aire Limpio (CAA):  Está bajo la Agencia de Protección Ambiental (EPA). Un conjunto de regulaciones federales promulgadas controlar la cantidad de contaminación que se tolerará procedente de diversas fuentes.

Representante del cliente:  Esto se refiere al propietario o representante del cliente. Los profesionales senior generalmente lo utilizan para inspirar o motivar a los subordinados a actuar creativamente a través de tareas o circunstancias desafiantes con el fin de obtener mejores resultados.

Código:  Normativas que controlan todos los aspectos del proceso de construcción y mantenimiento. Las pautas determinan los materiales utilizados, la cantidad de materiales, la seguridad de la estructura, etc.

Mantenimiento de Áreas Comunes (CAM):  Es el costo que las empresas pagan y comparten con los inquilinos por el mantenimiento de todas las áreas “comunes” o “compartidas” de un edificio comercial. 

ComponenteParte o elemento de un activo, generalmente extraíble en una sola pieza e intercambiable con otros componentes estándar.

Compliance:  Estar de acuerdo con la legislación, las especificaciones y las mejores prácticas de la industria.

Diseño Asistido por Computadora (CAD):  El término "CAD" se refiere al uso de un sistema informático para facilitar el diseño de cualquier objeto físico, ya sea un componente de repuesto para un motor, una aduana o un complejo de oficinas completo. Se pueden representar en 2D o 3D.

Gestión de instalaciones asistida por ordenador (CAFM):  Un CAFM maneja la gestión de activos, espacio, movimiento y mantenimiento, asegurándose de que los espacios estén configurados para satisfacer las demandas de la organización y que los activos sean rastreados y mantenidos.

Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS):  El sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS) es un software que almacena datos sobre el mantenimiento realizado en equipos, maquinaria y otros activos. CMMS ayuda con la gestión efectiva y eficiente de las actividades de mantenimiento mediante la aplicación de tecnología informática.. Leer descripción completa

Monitoreo de condición:  El proceso de monitorear una condición en la maquinaria (vibración, temperatura, etc.), para identificar un cambio significativo que sea indicativo de una falla en desarrollo.

Probabilidad condicional de fracaso:  La probabilidad de falla de que un elemento específico, como una pieza de equipo, sistema o material, falle en un intervalo de tiempo determinado.

Configuración:  Partes o elementos específicos utilizados para construir una máquina.

Volumen de aire constante (CAV):  Un CAV es un tipo de sistema HVAC que dispersa aire continuamente a una temperatura determinada. Este tipo de unidad funciona mejor en una zona de temperatura única o en una habitación con su propio termostato en una estructura, como una gran sala de conferencias o un almacén.

Contingencia:  Acciones alternativas si la acción principal falla.

Hoja de Aceptación de Contrato:  Un documento completado por el Supervisor de Contrato y el Contratista correspondiente que muestra la aprobación y el reconocimiento de que el trabajo se ha completado.

Mantenimiento correctivo:  Cualquier tarea de mantenimiento que se requiere para corregir una falla que ha ocurrido o está en proceso de ocurrir.

Artesano:  Un trabajador de mantenimiento calificado que generalmente ha recibido capacitación formal en un oficio/habilidad particular. También conocido como comerciante o técnico.

Criticidad:  El rango de prioridad de un modo de falla basado en un análisis que le permite comprender los riesgos potenciales del activo que podrían afectar su operación.

Contador de Cíclos:   Un proceso de inventario en el que el recuento y la verificación de las cantidades de artículos almacenados se monitorean continuamente y se basan en un cronograma o frecuencia predeterminada. Leer descripción completa

 

D

(PARTE SUPERIOR)

Tablero o Dashboard:  Una representación visual del rendimiento de un proceso en tiempo real. Leer descripción completa

Defecto:  Una posible falla u otra condición que requerirá atención de mantenimiento en el futuro, pero que actualmente no impide que el equipo funcione.

Mantenimiento diferido:  Aplazamiento de reparaciones de mantenimiento de infraestructura y activos que se retrasan debido a limitaciones presupuestarias y falta de financiación.

Demanda:  Solicitudes o pedidos de un artículo o servicio.

Análisis modal de fallas de diseño y efectos (DFMEA):  Un proceso utilizado para reconocer, evaluar posibles fallas en el diseño de sistemas y productos.

Tasa de deterioro: El ritmo al que un activo se degrada con el tiempo en condiciones operativas normales.

Tarea de eliminación:  La retirada y descarte de artículos o piezas.

Descartar tarea:  Esto implica reemplazar una pieza o componente específico de un equipo en intervalos de tiempo regulares, independientemente de su calidad de rendimiento.

Planes de recuperación de desastres:  Pasos o instrucciones por escrito que se pueden utilizar para recuperarse de una catástrofe catastrófica (incendio, terremoto, etc.) que afecta la forma en que una empresa utiliza una estructura.

Gestión de documentos:  Controlar el ciclo de vida de los documentos y el mantenimiento de la información de cumplimiento normativo. Leer descripción completa

Falta del tiempo:  La cantidad de tiempo que el equipo está sin operar o fuera de servicio, como resultado de una falla del equipo.

 

E

(PARTE SUPERIOR)

EAM:   See Gestión de Activos Empresariales (EAM).

Vida económica:  El período de tiempo esperado que una empresa espera poder utilizar un activo o pieza de equipo antes de que se espere que sea más barato reemplazar el equipo en lugar de continuar manteniéndolo.

Cantidad económica de pedido (EOQ):  Se refiere a la cantidad de pedido ideal que una empresa debería comprar para minimizar sus costos de inventario. 

Mantenimiento de emergencia:  Este es un tipo de mantenimiento reactivo para ayudar a prevenir una amenaza a vidas, propiedades, rentabilidad, viabilidad o para corregir una falla que tiene un impacto económico significativo en una organización.

Gestión de empleados y seguimiento del tiempo:  El software de seguimiento del tiempo gestiona la disponibilidad de mano de obra, el seguimiento del tiempo de las órdenes de trabajo, los informes, los costos de las órdenes de trabajo, etc.  Leer descripción completa

Orden de trabajo de ingeniería (EWO):  AUna orden de trabajo de ingeniería le permite iniciar una investigación de ingeniería, una actividad de diseño de ingeniería o modificaciones de ingeniería a un elemento de equipo.

Gestión de activos empresariales (EAM):  El software Enterprise Asset Management (EAM) es un tipo de software de mantenimiento que recopila y analiza datos de activos físicos durante todas las fases del ciclo de vida de los activos, incluida la fase de adquisición, mantenimiento y eliminación. Leer descripción completa

Sostenibilidad del medio ambiente:  Es la gestión de las obligaciones económicas, ambientales y sociales con el fin de lograr un grado objetivo de desempeño en materia de sostenibilidad.

Consecuencias ambientales:  Un fallo que puede tener un impacto potencial en el medio ambiente.

Planificación de recursos empresariales (ERP):  Es un conjunto de aplicaciones de software que funcionan juntas como una sola unidad o como una suite integrada para gestionar los aspectos financieros, de recursos humanos y de cumplimiento de pedidos de una empresa. Me vienen a la mente SAP, Oracle, PeopleSoft y más ejemplos.

Configuración del equipo:  Este proceso envía información a un dispositivo que se utiliza para adaptar el equipo o programa de software a su entorno. 

Depreciación del equipo:  Una medida de cuánto cae el valor de un activo o equipo durante un período de tiempo.

Recursos de equipos/instalaciones:  Describe todos los equipos, instalaciones y procesos disponibles para que una empresa funcione de manera eficiente.

Vida útil del equipo:  Los equipos y la maquinaria no durarán para siempre, por lo que es importante comprender las etapas del ciclo de vida de un equipo y dónde reside cada activo dentro del ciclo para evitar tiempos de inactividad no planificados.

Estrategias de mantenimiento de equipos:  La gestión y programación de tareas de mantenimiento de rutina, diseñadas para garantizar que un activo o equipo continúe desempeñando las funciones previstas.

Valor estimado de reposición de plantas (PRV):  El costo aproximado de reemplazar los activos existentes con nuevos activos para lograr la misma capacidad de producción.

Historial de reparación de equipos:  Una lista detallada de problemas y costos de mantenimiento para cada activo o equipo.

Uso del equipo:  Esta es una medida del uso y rendimiento de un activo o equipo.

Índice de estimación:  El porcentaje de horas de mano de obra estimadas necesarias para completar una orden de trabajo respecto de las horas de mano de obra reales necesarias para completar la orden de trabajo.

Vida útil esperada:  La vida útil de un sistema o componente constructivo en condiciones de trabajo típicas.

Vida útil del equipo:  Lapso de tiempo durante el cual se espera que el equipo cumpla su propósito previsto.

 

F

(PARTE SUPERIOR)

Condición/encuesta de las instalaciones (FCA/S):  Los administradores de instalaciones utilizan esta terminología para describir el proceso de evaluación del estado o condición de una instalación en términos de su diseño, antigüedad, etc. Normalmente, tiene lugar al comienzo de un contrato de FM y, en ocasiones, durante la duración del contrato o del activo. vida.

Evaluación del estado de las instalaciones:  Auditoría física de una instalación, equipos fijos dentro y fuera de una instalación con el informe final dando una vida estimada de la instalación y del equipo.

Gestión de instalaciones:  Abarca múltiples disciplinas para garantizar la funcionalidad, la comodidad, la seguridad y la eficiencia de los entornos empresariales. Leer todos los detalles

Sistema de Gestión de Mantenimiento de Instalaciones (FMMS):  Conjunto de procesos necesarios para garantizar que los sistemas del edificio funcionen según lo diseñado y construido originalmente.

A prueba de fallos:  Una característica de diseño que indica que cuando un activo o equipo sufre una falla, no puede suceder nada peligroso.

Falla:  Cualquier evento en el que un activo o equipo no pueda cumplir su propósito o tarea prevista. También puede significar que el activo o equipo dejó de funcionar, no está funcionando o no cumple con las expectativas previstas.

Analisis fallido:  Este es el proceso de recolección y análisis de datos para determinar la causa de una falla, con el objetivo de determinar acciones correctivas.

Causa de falla:  Son defectos de diseño, proceso, calidad o aplicación de piezas que son la causa subyacente de una falla o que inician un proceso que conduce a la falla.

Código de falla:  Identifica las causas de fallas del equipo que requieren acción correctiva. Este código se ingresa en una orden de trabajo en un CMMS, que enumera la causa de la falla de un activo durante la producción.

Consecuencias del fracaso:  El impacto de un determinado modo de falla, utilizado principalmente en la evaluación de activos cuando se utiliza mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Algunas de las clasificaciones pueden ser Ocultas, Seguridad, Ambientales, Operativas o No Operativas.

Efecto de falla:  Documenta las consecuencias de los eventos que ocurren después de que se haya producido una falla como resultado de un código de falla específico.

Intervalo de búsqueda de fallas (FFI):  La frecuencia con la que se realiza una tarea de búsqueda de fallas.

Tarea de búsqueda de fallas:  Una tarea de mantenimiento de rutina, generalmente una tarea de inspección o prueba, diseñada para determinar si un activo o componente ha fallado.

Modo de fallo:  Un modo de falla es la causa de una falla o una posible forma en que un sistema puede fallar.

Análisis de Modos de Falla y Efectos:  Un método para determinar funciones de equipos, fallas funcionales, evaluar las causas de las fallas y sus efectos y priorizar las tareas de mantenimiento preventivo. Esta información se utiliza a menudo como base para la planificación del mantenimiento preventivo.

Patrón de falla:  Esto describe cómo se produce una falla a partir de una falla, identifica los componentes que están involucrados en la falla, los errores específicos que permitieron que ocurriera la falla y el efecto de la falla en el sistema.

Tasa de fracaso:  El número previsto de veces que un activo o equipo falla en un período de tiempo específico.

Análisis de árbol de fallas (FTA):  Una herramienta gráfica para explorar las causas de fallas a nivel del sistema.

Fifo/Lifo:  FIFO (primero en entrar, primero en salir) y LIFO (último en entrar, primero en salir) son métodos utilizados en el cálculo del costo de los bienes vendidos. FIFO: asume que los productos más antiguos del inventario de una empresa se han vendido primero y se rige por esos costos de producción. LIFO: supone que los productos más recientes del inventario de una empresa se han vendido primero y utiliza esos costos en su lugar.

Tasa de relleno:  El porcentaje de pedidos que se envían en su totalidad y a tiempo y que se cumplieron con el stock disponible actualmente.

Activo fijo:  Un activo fijo es un activo tangible a largo plazo o un equipo que una empresa posee y utiliza en sus operaciones para generar ingresos.

Gestión de flota:  Gestión de vehículos comerciales. Leer descripción completa

Existencias de piso: La categoría de artículos de bajo costo que no requieren control de inventario.

Programación directa:  Las empresas completan la fabricación de sus productos lo antes posible antes de la fecha de vencimiento.

Carga de trabajo hacia adelante:  Todo el trabajo atrasado, el trabajo que está vencido o que se prevé que se convertirá en trabajo atrasado dentro de un marco de tiempo futuro preespecificado.

Lugar de trabajo sin fricciones:  Es un ambiente de trabajo donde los deberes, reglas, pautas y estructuras no requieren esfuerzo excesivo, estrés o cuellos de botella. El nivel más alto de una excelente experiencia para los empleados es lograr un entorno perfecto.

Funcionalidad: La expectativa de lo que queremos que haga un activo o equipo y el nivel de rendimiento que esperan los usuarios del equipo.

Fallo funcional:  La incapacidad de un activo para cumplir una o más funciones previstas con un estándar de desempeño aceptable establecido por el usuario.

Prueba funcional:  Este es un tipo de prueba de software que valida el sistema de software frente a los requisitos/especificaciones funcionales.

 

G

(PARTE SUPERIOR)

Análisis de las deficiencias:  IEs la técnica para descubrir cómo pasar de un estado al estado futuro deseado. Al estimar los costos de implementación, la palabra se emplea con frecuencia.

Contratistas Generales:  Contratista que se responsabiliza de la construcción del edificio. Contratan y monitorean a subcontratistas que se encargan del trabajo de diversos oficios, como plomería, electricidad, ascensores, etc. Los contratistas generales contratan y pagan a los subcontratistas..

Geocodificación:  Es un código que representa la ubicación de un objeto, como una dirección, un sector censal o un código postal. Se utiliza para establecer ubicaciones en SIG.

Sistema de información geográfica:  Obtenga una vista completa y datos asociados con cada activo en un plano de planta, esquema, mapa del sitio o cualquier otra imagen. Leer descripción completa

Línea de avance:  Los equipos móviles que están disponibles, pero que no se utilizan, están estacionados en la línea Go. 

Área asquerosa:  Es la suma de las áreas de piso dentro de las caras exteriores de las paredes exteriores para todos los niveles del edificio que tienen superficies de piso.

Arrendamiento bruto:  Es aquel en el que todos los gastos relacionados con el mantenimiento de la propiedad se cobran como parte del alquiler y no por separado. Todos los costos de funcionamiento, impuestos y mantenimiento del año base incurridos a través de la propiedad generalmente los cubre el propietario. Se diferencia de un arrendamiento neto en el que el arrendatario es responsable de estos gastos.

Renta bruta:  El alquiler reservado/derivado donde todos los costos operativos de la propiedad (excluyendo limpieza y energía) están incluidos en el alquiler.

Área Bruta Rentable:  Se utiliza para calcular áreas de arrendamiento en almacenes, edificios industriales, supermercados independientes y salas de exposición.

 

H

(PARTE SUPERIOR)

climatización:  Calefacción, ventilación y aire acondicionado

Dispositivos portátiles:  Un pequeño dispositivo informático portátil de mano, que tiene una pantalla con un teclado/entrada táctil.

Hazop:  Este es un análisis para ayudar a identificar modificaciones del equipo y condiciones de trabajo peligrosas para evitar cualquier incidente ambiental o de seguridad significativo como resultado de una falla del equipo.

Fracaso oculto:  Una falla que ya ocurrió y no es evidente para el técnico operador. Debido a que está oculto, nadie se dará cuenta hasta que ocurra otra falla.

Retener para stock de disposición:  Material defectuoso y almacenado en un lugar de almacenamiento en espera de ser retirado, reparado o desechado.

Diseño del lugar de trabajo centrado en las personas: TEl diseño del lugar de trabajo centrado en las personas se centra en las necesidades de las personas que trabajan en la oficina.

Lugar de trabajo híbrido:  Un lugar de trabajo híbrido es una estructura flexible que equilibra el rendimiento empresarial diario y el bienestar de los empleados tanto presenciales como remotos con las necesidades ágiles y flexibles para el éxito de su negocio.

 

I

(PARTE SUPERIOR)

ISO 41001: 2018:  Estos son procesos Directrices estándar para la gestión de instalaciones publicadas por la Organización Internacional de Normalización.

tiempo de inactividad:  El período de tiempo que un activo/equipo/empleado está disponible, pero no hace nada productivo.

Mapeo de imágenes:  Mapeo de imágenes interactivo mejorado para mejorar aún más la precisión en el seguimiento y mapeo de activos y órdenes de trabajo. Leer descripción completa

Calidad del aire interior (IAQ):  Cada vez que cambiamos los filtros de aire acondicionado de nuestros hogares, todos nos ocupamos de la calidad del aire interior. Varias cosas, como gases o partículas en el aire, pueden tener un impacto en la IAQ.

Internet industrial de las cosas (IIoT):  La interconexión de sensores, instrumentos y otros dispositivos conectados en red con aplicaciones industriales de computadoras, incluida la fabricación y la gestión de energía.

Mortalidad infantil:  El período de tiempo en el que la tasa de fallas aumenta después de unos meses de uso.

Fiabilidad inherente:  El nivel de confiabilidad definido por el diseño y proceso de fabricación de su equipo.

inspección:  Tareas que verifican el estado del equipo y determinan qué herramientas, materiales y mano de obra se requieren para repararlos.

Gestión Integrada de Instalaciones (IFM):  Es el proceso de operación de propiedad que consolida las tareas subcontratadas con la menor cantidad de proveedores posible. Las tareas incluyen mantenimiento, reparaciones y conservación y mejoras generales de las instalaciones.

Asociación Internacional de Gestión de Instalaciones (IFMA):  Es una asociación profesional internacional de especialistas en gestión de instalaciones.

Sistema Integrado de Gestión del Lugar de Trabajo (IWMS):  IWMS es un conjunto de cinco módulos que ayudan colectivamente a las empresas a gestionar las instalaciones, el mantenimiento y las responsabilidades inmobiliarias. Estos módulos incluyen Gestión de Instalaciones de Gestión de Bienes Raíces y Arrendamientos; Manejo de mantenimiento; Gestión de Proyectos de Capital; y Sostenibilidad Ambiental.

Intercambiable:  Piezas o componentes idénticos que tienen diferentes configuraciones y números pero que pueden sustituirse por otra pieza sin modificación.

Basado en intervalos:  Mantenimiento preventivo basado en el tiempo realizado en el equipo en intervalos definidos.

Contabilidad de inventario:  Se refiere a la parte de la contabilidad que se ocupa del seguimiento, evaluación y contabilidad de los cambios en los activos inventariados.

Inventario:  Una lista de piezas, herramientas o materiales, ya sean almacenados o no, que pueden reemplazarse o instalarse cuando sea necesario.

Control de inventario:  El proceso de mantener y gestionar los niveles de inventario de una empresa.

La gestión del inventario:  El proceso de seguimiento de artículos desde la compra hasta el uso. Leer descripción completa

Volumen de ventas de inventario:  El índice financiero que muestra cuántas veces una empresa ha vendido y reemplazado inventario durante un período de tiempo determinado.

Valor de inventario:  El valor del inventario almacenado.

J

(PARTE SUPERIOR)

Justo a tiempo:  Un término de gestión de inventario que reduce el desperdicio y aumenta la eficiencia al recibir el inventario solo cuando es necesario para la producción, no con anticipación.

 

K

(PARTE SUPERIOR)

Key Performance Indicators (KPIs):  Hay una serie de medidas clave que permiten medir el desempeño frente a los objetivos. Leer descripción completa

Equipación:  Implica organizar y ensamblar piezas utilizadas en la fabricación de productos en paquetes para entregarlos a nuestro punto.

Destructor de nudillos:  Una llave ajustable hecha de mala calidad.

 

L

(PARTE SUPERIOR)

Tiempo de espera: Cuánto tiempo lleva completar un proceso de principio a fin.

Detección y reparación de fugas (LDAR):  Un proceso de trabajo diseñado para identificar equipos con fugas para que las emisiones puedan reducirse mediante reparaciones.

Mantenimiento eficiente Ayuda a identificar y eliminar problemas relacionados con los residuos y a ofrecer mejoras reales si se implementa y gestiona de la manera correcta.

Manufactura esbelta:  Las estrategias de fabricación ajustada tienen como objetivo eliminar el desperdicio, optimizar los procesos, reducir costos, impulsar la innovación y reducir el tiempo de comercialización.

Lean Seis Sigma:  Una estrategia de mejora de procesos diseñada para eliminar problemas, eliminar desperdicios e ineficiencias y mejorar las condiciones de trabajo para brindar una mayor satisfacción al cliente.

Incentivo de arrendamiento:  Es el descuento o contribución que se ofrece a un arrendatario al inicio de un contrato de arrendamiento y fuera de los términos del mismo.

Gestión de arrendamiento:  Son las tareas cotidianas asociadas con la operación de una propiedad alquilada.

Arrendamiento posterior:  Es una transacción de bienes raíces mediante la cual una parte vende la propiedad a otra quien luego la arrienda al propietario original para el beneficio mutuo de cada parte.

Análisis de nivel de reparación (LORA):  El proceso para determinar si es rentable reemplazar, reparar o desechar un artículo y cuándo.

Ciclo vital:  El proceso que gestiona las etapas de extremo a extremo de los activos o equipos de una empresa a lo largo de su período de propiedad, desde la adquisición hasta el uso y finalmente la eliminación.

Análisis del ciclo de vida (ACV):  TLa metodología utilizada para evaluar el impacto ambiental de un producto a lo largo de su ciclo de vida incluyendo la extracción y procesamiento de las materias primas, fabricación, distribución, uso, reciclaje y disposición final.

Costo del ciclo de vida (LLC):  TEl proceso de estimar cuánto dinero gastará en un activo a lo largo de su vida útil.

Gestión del ciclo de vida:  El proceso de gestionar las etapas de extremo a extremo de los equipos de una empresa, a lo largo de su ciclo de vida o período de propiedad, desde su adquisición hasta el uso y finalmente la eliminación.

Fabricación con luces apagadas:  Un proceso de fabricación en el que las fábricas ejecutan una instalación totalmente automatizada sin ninguna intervención humana.

Bloqueo y etiquetado (LOTO)Son prácticas y procedimientos de seguridad que protegen a los trabajadores de emisiones de energía peligrosas. Garantiza que las máquinas peligrosas se apaguen correctamente y no puedan liberar energía peligrosa inesperadamente durante las actividades de mantenimiento.

Análisis de Soporte Logístico (LSA):  Una metodología que destaca acciones para definir, analizar y cuantificar los requisitos de soporte logístico e influir en el diseño para la compatibilidad a lo largo de todo el ciclo de vida del sistema. Esto se utiliza para determinar la rentabilidad de las soluciones basadas en activos.

Arrendamiento a largo plazo:  Es un contrato de arrendamiento que se extiende por 10 años o más.

M

(PARTE SUPERIOR) 

Mantenibilidad:  La rapidez y facilidad con la que se puede realizar cualquier actividad de mantenimiento para reparar defectos o determinar la causa de un equipo.

Mantenimiento:  Cualquier tarea realizada en un activo o equipo para garantizar que el activo continúe funcionando a su máxima capacidad o para reparar el equipo.

Trabajo pendiente de mantenimiento:  Una métrica de mantenimiento del trabajo de mantenimiento requerido que aún no se ha completado.

Panel de mantenimiento:  Una vista rápida y en tiempo real de los indicadores clave de desempeño (KP) que son importantes para una función u objetivo comercial en particular.

Ingenieria de mantenimiento:  La disciplina y responsabilidad principal de la persona calificada para garantizar que los procesos de mantenimiento sean efectivos, se mantengan los equipos, se investiguen los problemas técnicos y se mantengan los presupuestos departamentales para lograr una mejor mantenibilidad, confiabilidad y disponibilidad de equipo.

Inspección de mantenimiento:  El proceso de evaluar la condición de un activo o equipo.

Registro de mantenimiento:  Un documento detallado que registra todas las tareas de mantenimiento que se han realizado en un activo o equipo.

Planificación de mantenimiento:  Un proceso definido que se utiliza para desarrollar un plan de acción que incluye todos los trabajos de mantenimiento, reparación y construcción.

Política de mantenimiento:  A documento, desarrollado por el equipo de liderazgo de la organización, que articula el estándar de mantenimiento objetivo y el compromiso formal de los propietarios con ese estándar.

Procedimientos de mantenimiento:  Los controles, pruebas, inspecciones o servicios que deben realizarse mientras hay un visitante presente se conocen como procedimientos de mantenimiento.

Programa de mantenimiento:  Es un documento que describe las tareas de mantenimiento específicas y su frecuencia de realización, necesarias para la operación segura continua de aquellos activos a los que se aplica.

Programa de mantenimiento:  Es el proceso de asegurarse de que se lleve a cabo el mantenimiento planificado o de rutina.

Parada de mantenimiento:  Un cierre temporal de un edificio o departamento para realizar mantenimiento.

Estrategia de mantenimiento:  Un plan a largo plazo que cubre todos los aspectos de la gestión de mantenimiento de activos y equipos para maximizar el tiempo de actividad de los equipos y el rendimiento de las instalaciones y, al mismo tiempo, equilibrar los recursos y costos asociados.

Mantenimiento Quitar y reemplazar La remoción y eliminación de un artículo o componente existente y el aprovisionamiento e instalación de un nuevo artículo o componente en su lugar.

Mantenimiento, reparación y revisión (MRO):  Incluye todas las tareas y materiales necesarios para mantener una empresa enfocada en su misión principal, que incluye pruebas y reparaciones, así como los suministros y equipos necesarios para mantener en funcionamiento todas las tareas, máquinas y equipos individuales.

Programa de mantenimiento::  Es el proceso de asegurarse de que se lleve a cabo el mantenimiento planificado o de rutina.

Solución de problemas de mantenimiento:  El proceso de identificar problemas cuando el problema no es inmediatamente obvio.

Tipos de mantenimiento:  Todas las tareas necesarias para conservar un activo o equipo, en óptimas condiciones.

  • Condición - Mantenimiento realizado de manera irregular en un artículo que no ha cumplido con un estándar de condición predeterminado.
  • Correctivo – Las acciones realizadas, como resultado de una falla, para restaurar un artículo o activo a su condición óptima. El mantenimiento correctivo puede programarse o no. También conocido como reactivo.
  • Diferido – Mantenimiento adeudado que será aplazado por falta de fondos o inevitabilidad de piezas.
  • Operacional - Mantenimiento realizado por un contratista durante el transcurso de un período de mantenimiento operativo especificado en el Contrato.
  • Periódico – Mantenimiento rutinario planificado de instalaciones, maquinaria y equipos para asegurar un buen funcionamiento y mínimas averías.
  • Preventivo – Las acciones realizadas para retener un elemento o activo en su condición operativa mediante inspecciones sistemáticas, detección y prevención de fallas incipientes.
  • Predictivo –  Un tipo de mantenimiento basado en la condición donde los activos/equipos se monitorean con dispositivos sensores que proporcionan datos (: análisis de vibración, pruebas sónicas, pruebas de tinte, pruebas infrarrojas, pruebas térmicas, análisis de refrigerante, Teratechnolog) sobre la condición del activo que se utiliza para predecir cuando el activo requerirá mantenimiento
  • Programado – Mantenimiento asignado para realizarse dentro de un período específico, como un período presupuestario o durante las vacaciones anuales.
  • Rutina - Actividades de mantenimiento del día a día (sustitución de bombillas, limpieza de desagües, reparación de fugas, etc.) y que forman parte del presupuesto anual de funcionamiento.
  • Mantenimiento prescriptivo – Esta es una estrategia de mantenimiento de activos que utiliza tecnología de máquinas para ajustar las condiciones operativas para obtener los resultados deseados y programar y planificar el mantenimiento de activos..
  • Corriendo - Mantenimiento que se puede realizar mientras el artículo continúa en servicio.
  • Apagar - Mantenimiento que sólo se puede realizar cuando el artículo está fuera de servicio.
  • Estatutario – Mantenimiento que debe realizarse para cumplir con los requisitos legales.

Principales penetraciones verticales:  Las siguientes estructuras tienen penetraciones verticales importantes: escaleras, huecos de ascensores, túneles de servicios públicos, conductos de humos, conductos de tuberías, conductos verticales y sus paredes circundantes.

Administración de materiales:  Un método para planificar, organizar y controlar las actividades relacionadas con el flujo de materiales en una empresa. Leer descripción completa

Tiempo medio entre fallos (MTBF):  Un KPI que mide la confiabilidad de los equipos y la cantidad de tiempo que transcurre entre una falla y la siguiente.

Tiempo medio entre reparaciones (MTBR):  A KPI que define el tiempo promedio que los equipos están operando entre averías o paradas.

Tiempo medio de reparación (MTR o MTTR):  Indicador clave de rendimiento (KPI) que representa el tiempo promedio necesario para solucionar problemas y reparar equipos defectuosos y devolverlos a condiciones normales de funcionamiento. MTTR brinda a las organizaciones un análisis más preciso de qué tan bien están respondiendo sus equipos a las reparaciones y los problemas de los equipos.

Lecturas del medidor:  El software CMMS le permite realizar un seguimiento de todas las lecturas de su medidor sin que una persona tenga que mirar un dial. Leer descripción completa

Métrica:  Es el proceso de medir el desempeño y la eficacia. A menudo llamados indicadores clave de rendimiento (KPI).

Gestión de Mantenimiento Móvil:   El mantenimiento móvil le brinda a su equipo de mantenimiento la capacidad de utilizar dispositivos móviles para acceder y administrar aplicaciones desde cualquier lugar. Leer descripción completa

Modificación:  Para mantenimiento, esto significa todas las medidas diseñadas para mejorar la calidad o la velocidad del producto.

Mover Agregar Cambio (MAC):  Garantiza que las empresas puedan gestionar y supervisar la combinación de sus activos y personal, y se asegura de que cuenten con un plan proactivo para reubicaciones y movimientos en tiempos de transformación corporativa.

Multiuso:  Es un término utilizado en informes para indicar edificios con dos o más funciones principales, como una única ubicación que alberga tanto la sede corporativa como las instalaciones de producción o investigación.

 

N

(PARTE SUPERIOR)

Utilidad Operativa Neta (NOI):  Es una fórmula utilizada para evaluar la rentabilidad de las inversiones en activos que proporcionan ingresos. NOI son los ingresos totales del activo menos los costos operativos que sean al menos razonablemente necesarios.

Sin mantenimiento programado:  En este proceso, el Mantenimiento Correctivo es el único mantenimiento que se realiza después de que el equipo ha fallado.

Ensayos no destructivos (END):  Se refiere a métodos de prueba e inspección de equipos que permiten a los inspectores evaluar y recopilar datos sobre un material, sistema o componente sin alterarlo permanentemente.

Consecuencias no operativas:  Son causados ​​por fallas que podrían no afectar directamente la producción de la instalación, pero aún así impactan los gastos de la organización.

Irreparable:  Piezas o componentes que se desechan en caso de falla por razones técnicas o de gastos.

Artículo sin inventario:  Piezas o artículos que no están rastreados ni inventariados. Esto también se conoce como “compras al contado”.

Mantenimiento no rutinario:  Tareas de mantenimiento que no se realizan en un cronograma regular o predeterminado.

 

O

(PARTE SUPERIOR)

Obsolescencia:  Disminución del valor o uso de un artículo que ha sido reemplazado por otro de mayor calidad.

Obsoleto:  Designación de un artículo para el cual no existe reemplazo.

Análisis de aceiteEl análisis de aceite, o tribología del análisis de aceite, es el proceso de determinar si el sistema de aceite está limpio y seco, si el aceite es apto para su uso y si se produce desgaste dentro de la máquina.

Mantenimiento en condición:  Una inspección/verificación funcional que determina el desempeño de un artículo y puede resultar en la eliminación de un artículo antes de que falle en servicio.

Tarea bajo condición:  Un proceso de inspección que está diseñado para detectar posibles fallas.

Gestión de instalaciones bajo demanda:  La prestación de apoyo y servicios de gestión de instalaciones en circunstancias temporales e inusuales.

CMMS local:  Estos sistemas requieren que el software esté instalado y configurado en una red de la empresa y solo se puede acceder a ellos dentro de las instalaciones.

Contexto operativo:  El entorno operativo externo que influye en las operaciones de activos.

Horas de funcionamiento:  El período de tiempo que un equipo está realmente funcionando.

Consecuencias operativas:  FLos efectos de falla con consecuencias operativas impactan directamente la producción de la planta. Estas fallas tienen un impacto adverso directo en la capacidad operativa (pérdida de producción, aumento de los costos de producción, mala calidad del producto o servicio al cliente insatisfactorio).

Eficiencia operacional:  Una métrica clave que calcula la eficacia general del equipo.

Operaciones y mantenimiento (O&M):  Esto se utiliza esencialmente para definir trabajos o actividades que se llevan a cabo en el campo y se considera el núcleo o corazón de la gestión de instalaciones.

Manual de Operación y Mantenimiento:  Este documento detallado proporciona todos los detalles necesarios sobre una planta física, así como sobre los equipos individuales, para ayudar al personal de mantenimiento a mantener todo funcionando de manera eficiente.

Manual del fabricante del equipo original o del propietario del equipo (OEM):  Los profesionales de la gestión de instalaciones suelen utilizar este término como punto de referencia y/o para referirse al fabricante o al manual de un activo operativo, como un generador o un sistema HVAC.

Gastos Operativos (OPEX):  OPEX se utiliza para representar los gastos continuos de operaciones y mantenimiento.

Subcontratación:  Las organizaciones contratarán empresas para completar el trabajo que la organización estaba realizando internamente. Las organizaciones han subcontratado el servicio de alimentación, el servicio de limpieza e incluso la gestión del alojamiento a empresas no universitarias a cambio de una tarifa.

 

p

(PARTE SUPERIOR)

Intervalo PF:  El tiempo entre la condición de falla potencial inicial y el momento en que el activo o componente real falló.

Números de pieza:  Números y letras de identificación únicos que se asignan a cada configuración de pieza específica; También llamados números de stock o números de artículo.

Porcentaje de trabajo planificado:  Este KPI mide el trabajo total (horas de mano de obra) trabajadas en un período de tiempo específico que se ha planificado con anticipación.

Mantenimiento periódico:  Actividades de mantenimiento realizadas en los equipos en función de intervalos de tiempo establecidos, datos del historial de reparaciones, uso o tiempo transcurrido.

Gestión de Activos Físicos:  Los activos físicos son cualquier cosa, desde el equipo de producción de su empresa, el stock de productos, la propiedad, el mobiliario de oficina e incluso los fondos líquidos. Obtener la máxima productividad y eficacia de los sistemas y equipos físicos.

Planta física: Oficina principal cuyo propósito es mantener edificios, sistemas y planificar futuras construcciones y renovaciones. Dependiendo de la estructura organizacional, la Planta Física puede ser directamente responsable de los edificios y los sistemas de construcción, o los edificios pueden tener su propia unidad de instalaciones físicas que trabaja en conjunto con la Planta Física.

Lista de selección:  Una lista de selección es un documento que se envía a los recolectores de su almacén para cumplir con el pedido de un cliente.

Mantenimiento planificado (PM):  Actividades de mantenimiento programadas realizadas de acuerdo con un plan documentado de tareas, habilidades y recursos. Leer descripción completa

Optimización del mantenimiento planificado:  Un proceso para mejorar las estrategias de mantenimiento basado en las rutinas de mantenimiento preventivo (PM) existentes y el historial de fallas disponible.

Porcentaje de mantenimiento planificado (PMP):  Este es un porcentaje que documenta la cantidad de tiempo de mantenimiento utilizado para las tareas de mantenimiento planificadas, que se mide con respecto a la cantidad total de horas de mantenimiento en un período de tiempo determinado (semanas, meses, años).

Mantenimiento de planta:  Conjunto de actividades necesarias para mantener la maquinaria, piezas y tipos de equipos en buenas condiciones de funcionamiento para evitar paradas y pérdidas de producción.

Posible fracaso: El punto en el proceso de deterioro que detecta si se está produciendo una falla o si está a punto de ocurrir.

Mantenimiento de precisión:  Realizar tareas de mantenimiento para que siempre se realicen con coherencia, precisión y en línea con las mejores prácticas de la industria.

Mantenimiento Predictivo (PdM): Un tipo de mantenimiento basado en la condición donde los activos/equipos se monitorean con dispositivos sensores que proporcionan datos (: Análisis de vibración, Pruebas sónicas, Pruebas de tinte, Pruebas de infrarrojos, Pruebas térmicas, Análisis de refrigerante, Teratechnolog) sobre la condición del activo que se utiliza para predecir cuándo el activo requerirá mantenimiento. Leer descripción completa

Mantenimiento prescriptivo:  Esta es una estrategia de mantenimiento de activos que utiliza tecnología de máquinas para ajustar las condiciones operativas para obtener los resultados deseados y programar y planificar el mantenimiento de activos.

Sensor de presión:  Instrumento que consta de un elemento sensible a la presión que detecta y mide la presión real.

Mantenimiento Preventivo (PM):  Mantenimiento proactivo que se realiza periódicamente en un equipo para disminuir la probabilidad de que falle. Se realiza mientras el equipo aún está en funcionamiento para que no se averíe inesperadamente. Leer todos los detalles

Función primaria:  La principal funcionalidad requerida de un activo, edificio o instalación.

Prioridad:  La importancia relativa de un trabajo en relación con otros trabajos, necesidades operativas, etc., y el tiempo que debe completarse el trabajo.

Contratistas principales:  Contratado además del contratista general por el propietario del edificio. El contratista general programa el trabajo, pero el propietario paga al contratista principal.

Mantenimiento Proactivo:  Una estrategia de mantenimiento que incluye la planificación de tareas correctivas que puedan prevenir fallas en los equipos. Lo mismo que el mantenimiento preventivo. Leer todos los detalles

Evaluación Probabilística de Riesgos (PRA):  La PRA se utiliza para estimar el riesgo calculando números reales para determinar qué puede salir mal, qué probabilidades hay de que ocurra y cuáles son sus consecuencias. PRA proporciona información sobre las fortalezas y debilidades del diseño y operación de una planta.

Evaluación probabilística de seguridad (PSA): Similar a la evaluación probabilística de riesgos, excepto que se centra únicamente en los riesgos relacionados con la seguridad.

Análisis de efectos y modos de falla del proceso (PFMEA):  Esta es una herramienta analítica utilizada por las empresas para localizar e identificar posibles fallas en los procesos.

Obtención:  El proceso de adquisición de personas, servicios, suministros, instalaciones, materiales o equipos.

Eficiencia de producción:  Se refiere a un nivel de producción en el que no se pueden producir cantidades adicionales sin sacrificar la producción de otro producto.

Cuadro de técnicas de evaluación y revisión de proyectos (PERT):  Una representación gráfica que desglosa las tareas individuales de un proyecto para su análisis.

Dispositivo de protección: Dispositivos y activos utilizados para proteger equipos, maquinaria y componentes para reducir las consecuencias de una falla del equipo.

Aprovisionamiento:  Proceso de determinar las variaciones y cantidades de piezas de reparación, repuestos, herramientas especiales, etc. que se necesitan tener en stock para mantener el equipo durante períodos de tiempo específicos.

Lista de verificación:  Lista compilada al final del proyecto que indica los elementos restantes que cada contratista necesita completar, arreglar o rehacer porque no cumple con la aprobación del propietario o arquitecto.

Solicitud de compra: Un documento autorizado utilizado para comprar materiales, piezas, suministros, equipos, etc.

Orden de compra:  Un documento proporcionado por un comprador a un vendedor que proporciona los detalles sobre los productos o servicios que un vendedor proporcionará al comprador.

 

Q

(PARTE SUPERIOR)

Garantía de calidad (QA): El mantenimiento de un nivel deseado de calidad en un servicio o producto, con concentración en cada etapa del proceso de entrega o producción.

Auditoría de calidad:  El proceso para reunir evidencia objetiva para determinar si se están cumpliendo los criterios de auditoría.

Tasa de calidad:  Se utiliza en el cálculo de la eficacia general del equipo y es la relación entre el rendimiento producido y la cantidad total de producción.

Control de calidad (CC):  El proceso de mantener estándares en productos manufacturados probando una muestra del resultado con la especificación.

 

R

(PARTE SUPERIOR)

Índice de clasificación de gastos de mantenimiento (RIME):  Un método de prioridad de mantenimiento incluye una clasificación de la criticidad de los equipos/activos combinada con la clasificación de los trabajos de reparación para producir un valor de índice de prioridad.

Tiempo de reacción-Tiempo de respuesta:  Se refiere a la cantidad de tiempo que transcurre entre la recepción de un pedido y el momento en que se responde. 

Mantenimiento reactivo (Mantenimiento en averías): Se refiere a la reparación de activos cuando el equipo ya se ha averiado, con el fin de restaurar el equipo a su condición normal de operación.

Línea lista:  Utilizado en relación con equipos móviles. El equipo que está disponible, pero que no se utiliza, se considera estacionado en la línea lista.

Agilidad inmobiliaria:  Es un modelo de negocio que permite a los promotores inmobiliarios adaptarse rápidamente al cambio. 

Previsión inmobiliaria:  Los administradores de instalaciones pueden utilizar datos para analizar pronósticos inmobiliarios de manera efectiva y predecir los requisitos inmobiliarios futuros.

Proyecciones Inmobiliarias:  Las proyecciones inmobiliarias utilizan datos de crecimiento y capacidad de las instalaciones para proyectar tasas de ocupación futuras.

Reconstruir:  Restaurar un artículo a una condición aceptable de acuerdo con el diseño original.

Reconstrucción-Recondition: Desmontaje y reconstrucción completo de un producto.

Rediseño:  Un término de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad que significa cualquier intervención única para mejorar la capacidad de un activo/equipo, procedimiento de trabajo, sistema de gestión o habilidades de recursos.

Redundancia:  Piezas duplicadas que están unidas con funcionalidad de modo que, si una falla, la pieza duplicada seguirá funcionando si se produce una falla de la primera pieza.

Restaurar:  Limpiar, refinar, reacondicionar y renovar piezas para que sean utilizables.

Auditoría de Cumplimiento Normativo:  Una revisión integral del cumplimiento de una organización con las pautas regulatorias.

Fiabilidad:  La probabilidad de que un activo continúe funcionando según lo previsto durante un período de tiempo específico bajo condiciones específicas sin fallar.

Análisis de fiabilidad:  El proceso de identificar el mantenimiento de activos importantes y clasificarlos con un mal funcionamiento en cuestiones de seguridad.

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM):  Un proceso para determinar el nivel de mantenimiento necesario para que una empresa funcione eficazmente en términos de costo general, disponibilidad de producción, repuestos y otros factores.

Ingeniería de Confiabilidad:  Una función del personal cuya responsabilidad principal es garantizar que los procesos de mantenimiento sean efectivos, que el equipo esté diseñado y modificado para mejorar la mantenibilidad, que se investiguen los problemas técnicos de mantenimiento continuo y que se tomen las acciones correctivas y mejoras apropiadas.

Indicadores de desempeño de confiabilidad (RPI):  Métrica del indicador clave de rendimiento que se relaciona con la medición de la confiabilidad de los activos. 

Trabajo remoto:  Es un entorno virtual que permite al personal realizar tareas con compañeros de trabajo desde cualquier lugar. 

Energía renovable:  Energía que proviene de una fuente naturalmente renovable.

Punto de reorden (ROP):  La cantidad unitaria mínima que alcanza un producto específico para activar el reabastecimiento del inventario.

Reparar:  Cualquier tarea que restaure un activo a una condición aceptable mediante la renovación, reemplazo o reparación de piezas desgastadas o dañadas.

Reparable:  Piezas técnica y económicamente reparables.

Repuesto reparable:  Piezas o elementos técnica y económicamente reparables.

Partes de refacción:  Piezas individuales que se requieren para el mantenimiento o reparación de equipos, sistemas o repuestos.

Artículo reemplazable:  Equipo o activo que es funcionalmente intercambiable, pero que es físicamente diferente a la pieza original y requiere una modificación adicional para que funcione.

Presentación de informes:  CMMS proporciona herramientas de generación de informes que le brindan la capacidad de reunir los datos recopilados y transformarlos en informes que sean significativos para usted y otros miembros de su organización. 

Solicitud de Información:   Los contratistas utilizarán este documento para solicitar a los arquitectos y al director del proyecto más aclaraciones sobre los dibujos o cuestiones de construcción.

Solicitud de propuesta: (RFP):  Este es un documento que se proporciona a los proveedores para pedirles que propongan hardware y software de sistema que cumplan con los requisitos de un nuevo sistema.  

Restauracion:  Cualquier actividad que devuelva el activo predañado que no haya fallado a un nivel de desempeño igual o mayor que el especificado por sus funciones, pero no mayor que su capacidad máxima original.

Rendimiento de los activos:  Un indicador de cuán rentable es una empresa en relación con sus activos totales. El ROA le da al gerente, inversionista o analista una idea de cuán eficiente es la administración de una empresa en el uso de sus activos para generar ganancias.

Áspera en:  Esto se refiere a contratistas que trabajan para preparar un área del proyecto para la finalización permanente del trabajo de un contratista en particular. (es decir, "Se han instalado los conductos eléctricos y estamos esperando que se termine la pared para agregar los enchufes y los interruptores").

Ejecución hasta el fallo:  Se permite deliberadamente que los activos funcionen hasta que se estropeen, momento en el que se realiza el mantenimiento reactivo.

Riesgo:  TLa probabilidad potencial o amenaza de daño, lesión, pérdida o cualquier otro suceso negativo que pueda evitarse mediante una acción preventiva.

Giratorio:  Término utilizado en el mantenimiento de equipos móviles pesados. Un componente que ha fallado se puede restaurar repetidamente a una condición de funcionamiento y servicio.

Análisis de raíz de la causa:  El proceso de descubrir las causas fundamentales de los problemas para identificar las soluciones adecuadas.

Tareas de mantenimiento de rutina:  Tareas que se realizan de forma regular.

Mantenimiento en ejecución:  Mantenimiento que se puede realizar mientras el equipo aún está en funcionamiento.

Ejecución hasta el fallo (RTF):  No hay un plan de mantenimiento programado más allá del reemplazo cuando falla.

 

S

(PARTE SUPERIOR)

SaaS: Una forma de entregar aplicaciones a través de Internet, como un servicio. En lugar de instalar y mantener el software, simplemente accede a él a través de Internet, liberándose de la compleja administración de software y hardware.

Consecuencias de seguridad:  Una falla tiene consecuencias para la seguridad si causa una pérdida de función u otros daños que podrían herir o matar a alguien.

Stock de seguridad: El nivel de stock adicional que se mantiene para mitigar el riesgo de desabastecimiento (déficit de materia prima o embalaje) causado por incertidumbres en la oferta y la demanda.

Salvar: El ahorro o reutilización de materiales decomisados, desechados o abandonados y de materiales irreparables para su reutilización o desguace.

Chorro de arena:  Técnica utilizada para limpiar o cambiar la textura del material. Se rocía arena con alta presión sobre el artículo para obtener los resultados necesarios. El agua también se puede utilizar de manera similar. El arenado se puede utilizar para eliminar manchas, efectos de la intemperie, pintura, etc. 

Cumplimiento de cronograma:  Un KPI que se utiliza para monitorear y controlar el mantenimiento. Esta métrica de mantenimiento mide el porcentaje de tiempo que las órdenes de trabajo programadas se completan durante un período de tiempo.

Tarea de descarte programada:  El reemplazo de piezas o componentes específicos de un equipo a intervalos de tiempo regulares, independientemente del estado del componente en el momento de su reemplazo.

Mantenimiento Programado:  Tareas planificadas previamente realizadas según un programa de mantenimiento para mantener los activos en buenas condiciones operativas.

Tiempo de funcionamiento programado:  El porcentaje de tiempo en que un activo está programado para estar en operación y está disponible para operar.

Tarea de restauración programada:  Una tarea de mantenimiento para revisar completamente una pieza de maquinaria o equipo que se realiza según un cronograma predeterminado independientemente del estado del equipo.

Orden de trabajo programada:  Una orden de trabajo que ha sido planificada e incluida en un programa de mantenimiento.

Alcance:  Un proceso de planificación que describe la amplitud y los detalles del trabajo y los recursos necesarios para realizar el trabajo.

Daño secundario:  Cualquier daño adicional al equipo, más allá del modo de falla inicial.

Función secundaria:  Término utilizado en el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. La funcionalidad secundaria requerida de un activo generalmente no está asociada con el motivo para adquirir el activo, pero ahora que el activo ha sido adquirido, se requiere que el activo proporcione esta funcionalidad.

Auditoría de Seguridad:  Una auditoría de cómo se asegura la confidencialidad, disponibilidad e integridad de la información de una organización.

Número de serie:  Número o letras que identifican de forma única un artículo.

Contrato de servicios:  Contrato que requiere directamente el tiempo y esfuerzo de un contratista en lugar de un producto final específico.

Acuerdo de nivel de servicio (SLA):  Especifica el nivel de servicio que espera de un proveedor, proporcionando las métricas mediante las cuales se mide el servicio, así como soluciones o sanciones en caso de que no se alcancen los niveles de servicio acordados. Es un componente crítico de cualquier contrato de proveedor de tecnología.

Solicitud de servicio:  También conocida como solicitud de trabajo, proporciona comunicaciones y gestión de servicios necesarios. Leer todos los detalles

Servicio:  El reabastecimiento de piezas o consumibles necesarios para mantener un artículo en condiciones de funcionamiento.

Vida útil:  El período de tiempo durante el cual un artículo puede permanecer sin funcionar si se almacena adecuadamente sin sufrir un deterioro significativo.

Stock de la tienda:  Cosas que están almacenadas y accesibles directamente en el área de trabajo del taller.

Apagar:  El período de tiempo que el equipo está fuera de servicio.

Mantenimiento de apagado:  Mantenimiento que sólo se puede realizar mientras el equipo está apagado.

Síndrome del edificio enfermo (SBS):  Se utiliza para describir una situación en la que los residentes de un edificio experimentan problemas de salud o malestar durante el tiempo que pasan en el edificio. 

Cerrar sesión:  Una aprobación de que el trabajo se ha completado con éxito.

Captura de firma: Esto le permite configurar diferentes tipos de aprobaciones electrónicas. Leer descripción completa

Intercambio de troqueles en un minuto (SMED):  Este es un proceso estratégico que permite a los equipos reducir la cantidad de tiempo necesario para completar los cambios de equipos.

Inicio de sesión único:  Esta es una autenticación que permite a los usuarios iniciar sesión en una computadora con una única identificación y contraseña y tener acceso a la información durante un período de tiempo específico sin volver a ingresar factores de autenticación. Leer descripción completa

Referencia:  Unidad de mantenimiento de existencias, término de gestión de inventario de almacén utilizado para identificar artículos almacenados individuales que se mantienen en inventario.

Inventario de repuestos:  La planificación estratégica de tener disponible el stock adecuado de piezas críticas manteniendo al mínimo el costo de las piezas y suministros del inventario. Leer descripción completa

Compras al contado: Compras no planificadas que se componen de pedidos pequeños y, a menudo, se pagan de inmediato.

Trabajo estándar: Una orden de trabajo almacenada en el CMMS que contiene toda la información necesaria para realizar las tareas de mantenimiento.

Colocarse:  Activos instalados o disponibles pero que no se utilizan.

Orden de trabajo permanente:  Una orden de trabajo que se deja abierta sin fecha de finalización, con el fin de recopilar horas de mano de obra, costos y/o historial de tareas para las cuales se ha decidido que las órdenes de trabajo individuales no deben cerrarse.

Plan Estratégico de Instalaciones: Los objetivos estratégicos de las instalaciones se especifican en un plan de instalaciones de dos a cinco años que cubre la cartera completa de espacio propio y/o alquilado y se basa en los objetivos estratégicos de la empresa.

Planificación estratégica de instalaciones:  Este es el proceso mediante el cual una organización de gestión de instalaciones visualiza su futuro vinculando su propósito con la estrategia de la organización en general y luego desarrollando metas, objetivos y planes de acción para lograr ese futuro. 

Análisis estadístico:  TEl proceso de análisis estadístico es una ciencia matemática relacionada con la recopilación, análisis, interpretación o explicación y presentación de datos.

Procedimientos operativos estándar (POE):  Un documento que establece los pasos para hacer algo de forma clara y concisa. Se utilizan en todo tipo de campos y en casi todas las funciones comerciales que requieren un proceso o una forma específica de hacer las cosas.

Unidad de mantenimiento de existencias (SKU):  Este es un término de gestión de inventario de almacén para artículos individuales en stock que se mantienen en el inventario.

Artículos en stock:  Artículos que se llevan en inventario.

Número de Stock:  Esto es lo mismo que los SKU. La organización de almacenamiento asigna este número a cada grupo de materiales, que luego se tratan como si fueran idénticos dentro del sistema de suministro que los utiliza; También se llama número de pieza, número de artículo o identificador de pieza.

Agotar:  Esto indica que todas las cantidades de una pieza que normalmente se encuentran disponibles no están disponibles actualmente.

Requisición de Tiendas:  El documento autorizado proporcionado por los departamentos usuarios que aprueba la emisión de materiales, piezas, suministros o equipos específicos de la tienda o almacén.

Supervisión, control y adquisición de datos (SCADA):  Un sistema que se utiliza para monitorear y controlar dispositivos de campo en sus sitios remotos.

Fuente:  El proceso de adquisición, almacenamiento y distribución de materiales.

Gestión de la cadena de suministro:  IEs la gestión centralizada del flujo de bienes y servicios e incluye todos los procesos que transforman las materias primas en el producto final.

Equipo de Apoyo:  Elementos que son necesarios para mantener los activos/sistemas funcionando en diferentes entornos. Algunos de estos equipos incluyen vehículos especiales, unidades de potencia, equipos de prueba, herramientas, etc.

 

T

(PARTE SUPERIOR)

Terotecnología:  El proceso que aprovecha la experiencia en gestión, ingeniería y finanzas para optimizar la instalación, las operaciones y el mantenimiento de activos y equipos.

Teoría de las Restricciones:  Una metodología de mejora de procesos que resalta la importancia de identificar qué está frenando el logro de un objetivo en la fabricación e involucrar a un equipo para realizar los cambios necesarios para regenerar el progreso.

Termografía:  El proceso de monitorear el estado de los equipos mediante la medición y análisis de patrones de calor.

Mantenimiento desechable:  Mantenimiento que se realiza desechando piezas usadas en lugar de intentar hacer reparaciones.

Tercero: Se utiliza para una empresa o empresa cuyos productos son fabricados por otras empresas fabricantes bajo su propia marca.

rendimiento:  Una medida de cuánto producto produce una máquina, línea, unidad o planta en un período de tiempo determinado.

Mantenimiento basado en tiempo (basado en clics o calendario): TBM se refiere a tareas de mantenimiento de rutina según un cronograma en un período de tiempo regular, independientemente de su condición. 

Seguimiento de herramientas:  Un proceso que permite a los operadores ubicar herramientas y las horas en que una herramienta específica está disponible.

Costo total de la propiedad:  El precio de compra de un activo más los costos de operación.

Gestión Total de Activos:  Un enfoque integrado que incorpora elementos (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Mantenimiento Productivo Total, Diseño para Mantenibilidad, Diseño para Confiabilidad, Ingeniería de Valor, Costeo del Ciclo de Vida, Evaluación Probabilística de Riesgos, y otros), siendo el resultado final el óptimo Costo-Beneficio-Riesgo. solución de activos para satisfacer los requisitos de producción.

Mantenimiento Productivo Total (TPM):  Es un sistema para involucrar a los empleados en todos los niveles de una organización para mejorar la eficiencia y seguridad de los equipos de producción.

Gestión de calidad total (TQM):  Un enfoque que abarca a toda la empresa y que gira en torno al principio de que es necesario mantener la calidad en todos los aspectos de las operaciones de una empresa.

Trazabilidad:  Es la capacidad de realizar un seguimiento de cada pieza y producto durante todo el proceso de fabricación, desde el momento en que las materias primas ingresan a la fábrica hasta el momento en que se envía el producto.

Comerciante:  Un trabajador de mantenimiento calificado que generalmente ha recibido capacitación formal a través de un programa de aprendizaje.

Tribología:  El proceso de monitorear la condición (desgaste, fricción y lubricación) y las superficies que interactúan en movimiento relativo.

Arrendamiento neto triple (NNN): Este es un contrato de arrendamiento en el que el inquilino se compromete a pagar su parte prorrateada de todos los gastos asociados con el mantenimiento de la propiedad, los impuestos y los seguros. 

Solución de Problemas:  Identificar o aislar fallas de funcionamiento del equipo y determinar la acción correctiva requerida.

Tiempo de respuesta:  El tiempo entre que los elementos reparables se retiran del uso y el momento en que vuelven a estar disponibles.

Rotación:  Medición del número de piezas o del valor monetario que evalúa la frecuencia con la que se demanda una pieza frente al número promedio que se mantiene en el inventario.

 

U

(PARTE SUPERIOR)

Normas UL:  Laboratorio de aseguradores Estándares de seguridad reconocidos a nivel nacional.

Identificación única (UID):  Parte del proceso de cumplimiento requería números de identificación establecidos por el Departamento de Defensa de EE. UU.

Estándares Universales de Mantenimiento (UMS):  Procedimientos establecidos para realizar diversas tareas de mantenimiento, como limpieza, reparaciones, reemplazo de piezas, lubricación y recopilación de datos de mantenimiento.

Mantenimiento no planificado:  Mantenimiento realizado sin planificación ni programación.

Mantenimiento no programado:  Trabajos de mantenimiento que no hayan sido incluidos en ningún programa de mantenimiento aprobado antes de su inicio.

Tiempo de actividad:  Es el tiempo durante el cual una máquina o planta de producción está activamente en servicio y operación.

Mantenimiento basado en el uso:  Este es un tipo de mantenimiento preventivo basado en medidores o que se activa en función de la utilización real del activo.

Vida util:  El período máximo de tiempo durante el cual un activo o equipo se depreciará.

Utilización:  La proporción de tiempo disponible que un equipo está funcionando.

 
 

V

(PARTE SUPERIOR)

Fabricación validada:  Este es el proceso mediante el cual los fabricantes documentan y demuestran que sus capacidades de producción entregan constantemente productos de calidad.

Ingeniería de valor:  Un enfoque sistemático para evaluar y analizar los requisitos del usuario de un activo y proporcionar las funciones necesarias en un proyecto al menor costo.

Flujo de valor:  Identifica todas las acciones y pasos que realiza un producto a lo largo de un proceso de fabricación.

Volumen de aire variable (VAV):   Un sistema HVAC llamado VAV que puede crear diferentes flujos de aire mientras mantiene una temperatura constante. Estos sistemas HVAC son más frecuentes en estructuras medianas y grandes con numerosas zonas térmicas, como oficinas individuales,

Variables:  Este término se refiere al monto reservado en el SLA, específicamente para mantenimiento correctivo, el cual requiere la aprobación del cliente o del representante del cliente antes de realizar los trabajos de mantenimiento.

Análisis de varianza:  Un análisis de las causas de la diferencia entre el comportamiento real y el planificado.

Vendedor:  Negocio externo utilizado por la organización para obtener suministros y servicios. Se pueden encontrar ejemplos de proveedores en conferencias de la industria. Suministran de todo, desde muebles, mantenimiento, materiales de limpieza, equipos, materias primas, tecnología, know-how (es decir, consultores), etc.

Inventario de proveedor administrado:  El comprador proporciona información a un vendedor y el vendedor asume la responsabilidad de gestionar el inventario.

Análisis de vibraciones:  El proceso de monitorear el estado de los equipos y el diagnóstico de fallas en los equipos mediante la medición y análisis de la vibración dentro de esos equipos.

Sensor de vibración: Dispositivo que mide la cantidad y frecuencia de vibración en una máquina, sistema o equipo determinado.

Gestión de visitantes:  Este es cualquier proceso que ayuda a una organización a realizar un seguimiento de las personas que visitan su ubicación. 

Manejo visual:  Una forma de comunicación que se utiliza para dar una instantánea de las operaciones de fabricación.

Inspección visual de calidad:  Un método utilizado en el control de calidad que utiliza la visión, el oído, el tacto y el olfato humanos para identificar cualquier defecto de calidad durante la producción.

 

W

(PARTE SUPERIOR)

Automatización de almacenes:  Incluye software, hardware, personas y procesos necesarios para automatizar las tareas del almacén para aumentar la eficiencia y mejorar la precisión. Leer descripción completa

Estanterías de almacén:  El sistema de estantes, configuraciones y ubicación de la estructura física necesaria para almacenar el inventario.

Logística de almacén:  Todos los recursos, procesos y programas necesarios para mantener los activos y equipos en movimiento dentro, alrededor y a través de un almacén.

Garantía:  Garantía de un fabricante de que un artículo funcionará según lo especificado durante al menos un tiempo específico, o será reparado o reemplazado sin costo para el usuario.

Residuos:  En la fabricación, el desperdicio es cualquier cosa que no agrega valor a un producto o cuesta sin beneficio.

CMMS basado en web:  El software CMMS permite a las empresas organizar sus departamentos de mantenimiento y activos de la empresa. La base de datos del cliente está alojada en el servidor del proveedor y se puede acceder a ella a través de Internet. Leer descripción completa

Desgastar:  El activo ya no está en buenas condiciones debido al deterioro por edad, corrosión, temperatura o fricción que generalmente aumenta la falla de un activo o equipo con el tiempo.

Orden de trabajo:  Un documento formal utilizado por la función de mantenimiento para gestionar las tareas de mantenimiento.

Gestión de órdenes de trabajo:  Un potente sistema de software que ayuda a los gerentes de instalaciones y mantenimiento a rastrear y administrar de manera efectiva todas las tareas de las órdenes de trabajo a través de un sistema centralizado. Leer todos los detalles

Aumento de trabajo:  TEste término se utiliza en la industria manufacturera para mejorar la forma en que los trabajadores hacen su trabajo.

Petición de trabajo:  También conocida como Solicitud de servicio, proporciona comunicaciones y gestión de los servicios necesarios. Leer todos los detalles

Flujo de trabajo/flujo de proceso:  Se refiere a una serie de operaciones o acciones de FM que reducen los cuellos de botella y mejoran la eficiencia de las operaciones.

Carga de trabajo:  El número de horas de mano de obra necesarias para llevar a cabo una tarea de mantenimiento, incluido todo el trabajo programado y no programado y el soporte de mantenimiento del trabajo del proyecto.

Lugar de trabajo seguro:  El proceso de garantizar la salud y el bienestar del lugar de trabajo.

Tiempo de llave inglesa:  Una métrica que muestra cuánto tiempo pasa un técnico de mantenimiento con una herramienta en la mano, realizando trabajos de mantenimiento reales. El tiempo de llave no incluye el tiempo que los técnicos dedican a obtener las herramientas y repuestos adecuados, leer la orden de trabajo, viajar al lugar donde se realiza el trabajo, descansos y tiempo de inactividad, dar instrucciones y otras tareas que no son de mantenimiento.

 

X

(PARTE SUPERIOR)

Pruebas de rayos X:  Método de prueba de control de calidad utilizado en producción para inspeccionar y verificar la precisión y conectividad de las uniones soldadas.

 

Y

(PARTE SUPERIOR)
Rendimiento:  Este es un KPI que mide la cantidad de unidades completadas y no defectuosas producidas en un período de tiempo determinado.
 

Z

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Cero defectos:  Una filosofía que simplemente significa que cada proceso debe diseñarse de manera que sea imposible producir mala calidad.

Fabricación sin residuos:  Las organizaciones tienen como objetivo eliminar el desperdicio reduciendo o reutilizando todos los productos y subproductos de sus operaciones comerciales y de fabricación.

Zona:  Subárea de un plano de planta. Conocido con mayor frecuencia para calefacción y refrigeración.

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